Gegenwärtig werden Edelstahlrohre auf dem Markt weit verbreitet und spielen in vielen Branchen eine sehr wichtige Rolle.
Das Prinzip des Glühen von Edelstahlrohren:
Eine zufriedenstellende metallographische Struktur kann erhalten werden, indem die Arbeitenhärten von rostfreien Stahlrohren beseitigt werden. Die Tempernausrüstung ist ein kontinuierlicher Hellgleitofen aus rostfreiem Stahl, der hauptsächlich für die Wärmebehandlung von fertigen Edelstahlprodukten unter einer Schutzatmosphäre verwendet wird. Wenn die Anforderungen an die Anwendungsleistung von rostfreien Stahlrohren unterschiedlich sind, sind die Anforderungen für die metallographische Struktur nach hellem Tempern unterschiedlich, so Der typische Wärmebehandlungsprozess für die 300er -Serie Austenitic Edelstahl ist die Lösungsbehandlung. Während des Heizungsprozesses werden die Carbide in den austenitischen Edelstahl aufgelöst, auf 1050 ~ 1150 ° C erhitzt und dann für kurze Zeit warm gehalten. Alle Carbide können in der Austenitstruktur gelöst und dann schnell auf unter 350 ℃ abgekühlt werden. Eine übersättigte feste Lösung wird erhalten, eine gleichmäßige unidirektionale Austenitstruktur. Der Schwerpunkt dieses Wärmebehandlungsprozesses liegt in der schnellen Abkühlung, für die die Kühlrate 55 ° C erreicht und dann nach einer Carbid-festen Lösung schnell durch die Neuausschreibungstemperaturzone (550 ~ 850 ° C) führt. Darüber hinaus sollte die Wärmekonservierungszeit von rostfreien Stahlrohren so kurz wie möglich sein, sonst werden die Partikel grob und beeinflussen das Oberflächenfinish.
Die Heiztemperatur von ferritischer Edelstahl von 400 Serien ist relativ niedrig (etwa 900 ° C), und in großem Maße wird eine langsame Kühlung verwendet, um eine geglühte und weiche Struktur zu erhalten. Das für martensitische Edelstahl verwendete Tempernverfahren kann auch durch segmentiertes Feuer und dann durch das Temperieren behandelt werden. Aus der obigen Einführung können wir wissen, dass es einen großen Unterschied in der Wärmebehandlungstechnologie zwischen 300 und 400 Serien gibt. Um eine qualifizierte metallographische Struktur zu erhalten, erfordert die Ausrüstung des Kühlbereichs des hellen Glühofens einen großen Einstellraum. Daher verwenden aktuelle fortgeschrittene helle Glühöfen häufig starke Konvektionskühlung in ihren Kühlabschnitten und sind mit drei Kühlabschnitten ausgestattet.
Der Zweck, Edelstahlrohre zu glühen: Rohre:
1. Reduzieren Sie die Härte und verbessern Sie die Plastizität, um die Verarbeitung von Schneiden und Erkältungsverformungen zu erleichtern.
2. Verfeinern Sie die Körner, gleichzeitig die strukturelle Zusammensetzung des Stahls, verbessern Sie die Leistung des Stahls oder bereiten Sie sich auf die anschließende Wärmebehandlung vor.
3. Eliminieren Sie die Restin in der Innenspannung in Stahl, um Verformungen und Risse zu verhindern.
Viele Benutzer berichten jedoch, dass das geglühte Rohr aus Edelstahl gelb oder blau wird und immer den erwarteten hellen Effekt nicht erzielt. Wie kann man dieses Problem lösen?
1. Es kann durch instabile Erwärmungstemperatur verursacht werden. Wenn das Rohr erhitzt wird, ist die Oberflächentemperatur hoch, die Innentemperatur ist jedoch niedrig. Es kann durch Probleme mit der Tempernstemperaturregelung oder durch die Konstruktion der Temperaturzonenabteilung des Tempernofens verursacht werden. Heutzutage gibt es viele Arten von Glühöfen auf dem Markt, und die Preise variieren stark, was es den Benutzern schwierig macht, das Gut von schlecht zu unterscheiden.
2. Finden Sie die Ursache aus dem Prozessfluss und der Technologie, die sich mit der Temperatureinstellung des Benutzers, der Oberflächenreinigung des rostfreien Stahlrohrs und dem Material des rostfreien Stahlrohrs bezieht.
Um die oben genannten Probleme zu lösen und das Edelstahlrohr nach dem Tempern hell zu machen, sind die folgenden wichtigsten Dinge zu tun:
1. Die Luftdichtheit des Heizofenkörpers und des Kühlabschnitts ist ein Schlüsselfaktor dafür, ob das rostfreie Stahlrohr hell ist.
2. Ob die Struktur des Tempernofens, die Verteilung der Temperaturzone und das thermische Feld des Tempernofens angemessen sind. Diese Faktoren beeinflussen direkt die Erwärmung von rostfreien Stahlrohren.
Gleichmäßigkeit, das rostfreie Stahlrohr muss auf einen Glühzustand erhitzt werden, aber der beheizte Rohrkörper darf nicht weich und säumen. Die zu hohe Erwärmungstemperatur ist für die Wiederherstellung der inneren Struktur des Rohrs nicht förderlich.
3. Wenn das rostfreie Stahlrohr selbst zu viel Öl- oder Wasserflecken aufweist, wird die Schutzatmosphäre im Ofen zerstört und die Reinheit des Schutzgases nicht erreicht. Flecken oder Wasserdampf haften an der Oberfläche des Rohrkörpers und beeinflussen die Glätte. Zu diesem Zeitpunkt können wir die Sauberkeit von wichtigem Zubehör überprüfen und ob die Kühlwasserleitungen zu Leckern vorhanden sind, und sie nacheinander untersuchen.
4. Stellen Sie einen leichten positiven Druck in der Atmosphäre im Ofen sicher, damit die Luft nicht wieder in den Ofen zurückgezogen wird. Wenn es sich um ein gemischtes Gas von Ammoniakzerlegungen handelt, benötigt es normalerweise mehr als 20 kbar.
Ich hoffe, dieses Wissen und diese Analyse können Ihnen helfen. Wenn es Fragen oder Bedürfnisse gibt Stahlrohr -Induktion mit Glühenofen , bitte kontaktieren Sie uns.
Jedes Mal, wenn das Endrohr gerollt wird, muss es den Prozess der Lösungsbehandlung durchlaufen. TA Stellen Sie sicher, dass die Leistung des Stahlrohrs den technischen Anforderungen entspricht. und Garantie für die Verarbeitung oder Verwendung nach der Verarbeitung zu gewährleisten. Der helle Lösungsbehandlungsprozess des ultra-langen nahtlosen Stahlrohrs war in der Branche schon immer eine Schwierigkeit.
Die herkömmliche Elektroofenausrüstung ist groß, deckt einen großen Bereich ab, hat einen hohen Energieverbrauch und einen großen Gasverbrauch. Daher ist es schwierig, eine helle Lösung zu realisieren. Nach Jahren harter Arbeit und innovativer Entwicklung, der Verwendung der aktuellen fortschrittlichen Induktionsheizungstechnologie und der DSP -Netzteil. Präzisionskontrolle der Heiztemperatur, um sicherzustellen, dass die Temperatur innerhalb von T2C gesteuert wird, um das technische Problem der ungenauen Steuerung der Induktionstemperatur zu lösen. Das beheizte Stahlrohr wird durch 'Wärmeleitung ' in einem speziellen geschlossenen Kühltunnel abgekühlt, der den Gasverbrauch stark reduziert und umweltfreundlicher ist.
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