Trenutno se na tržištu široko koriste cijevi od nehrđajućeg čelika i igraju vrlo važnu ulogu u mnogim industrijama.
Princip žarenja cijevi od nehrđajućeg čelika:
Zadovoljna metalografska struktura može se dobiti uklanjanjem radnog otvrdnjavanja cijevi od nehrđajućeg čelika. Oprema za žarenje je kontinuirana peć od nehrđajućeg čelika, koja se uglavnom koristi za toplotnu obradu gotovih proizvoda od nehrđajućeg čelika u zaštitnoj atmosferi. Kad su zahtjevi za izvedbu nanošenja cijevi od nehrđajućeg čelika različite, zahtjevi za metalografsku strukturu nakon svijetlog žarenja su različiti, tako da će postupak jarke topline biti različit. Tipični postupak toplinske obrade za 300 serija austenitni nehrđajući čelik je obrada otopinom. Tijekom postupka grijanja, karbidi se otopljeni u austenitni nehrđajući čelik, grijani na 1050 ~ 1150 ℃, a zatim se nakratko drže toplo. Svi karbidi mogu se otopiti u strukturi austenita, a zatim se brzo ohladiti na ispod 350 ℃. Dobiva se prenasićena čvrsta otopina, koja je ujednačena jednosmjerna struktura austenita. Fokus ovog postupka toplinske obrade je brzo hlađenje, što zahtijeva da se brzina hlađenja dosegne 55 ° C, a zatim brzo prođe kroz temperaturnu zonu ponovnog precipitacije (550 ~ 850 ° C) nakon čvrste otopine karbida. Osim toga, vrijeme očuvanja topline cijevi od nehrđajućeg čelika trebalo bi biti što kraće, u protivnom će čestice postati grube i utjecati na površinsku završnu obradu.
Temperatura grijanja od 400 serija feritnog nehrđajućeg čelika relativno je niska (oko 900 ° C), a u velikoj mjeri se sporo hlađenje koristi za dobivanje žarene i omekšane strukture. Metoda žarenja koja se koristi za martenzitni nehrđajući čelik također se može tretirati segmentiranim vatrom, a zatim kaljenjem. Od gornjeg uvoda možemo znati da postoji velika razlika u tehnologiji obrade toplinske obrade između 300 serija i 400 serija. Da bi se dobila kvalificirana metalografska struktura, oprema za rashladno presjek svijetle peći za žarenje potrebna je velika soba za podešavanje. Stoga, trenutne napredne peći za svijetle žale često koriste snažno hlađenje konvekcije u svojim hladnim dijelovima, a opremljene su s tri dijela za hlađenje.
Svrha žarenja cijevi od nehrđajućeg čelika:
1. Smanjite tvrdoću i poboljšajte plastičnost kako biste olakšali rezanje i preradu hladne deformacije.
2. Pročistiti zrno, ujednačiti konstrukcijski sastav čelika, poboljšati performanse čelika ili se pripremiti za naknadnu toplinsku obradu.
3. Eliminirajte zaostali unutarnji napon u čeliku kako biste spriječili deformaciju i pucanje.
Međutim, mnogi korisnici navode da je žarko cijev od nehrđajućeg čelika postao žuta ili plava i uvijek ne uspijeva postići očekivani svijetli učinak. Pa kako riješiti ovaj problem?
1. može biti uzrokovano nestabilnom temperaturom zagrijavanja. Kad se cijev zagrijava, temperatura površine je visoka, ali unutarnja temperatura je niska. To može biti uzrokovano problemima s kontrolom temperature žarenja ili dizajnom podjele temperaturne zone peći. Danas na tržištu postoje mnoge vrste peći za žarenje, a cijene se uvelike razlikuju, što otežava korisnicima da razlikuju dobro od lošeg.
2. Pronađite uzrok protoka i tehnologije procesa, koji je povezan s korisnikovom postavkom temperature, površinskom čistoćom cijevi od nehrđajućeg čelika i materijalom cijevi od nehrđajućeg čelika.
Da bi se riješile gornje probleme i učinili cijev od nehrđajućeg čelika svijetle nakon žarenja, sljedeće su glavne stvari koje treba učiniti:
1. Zrak zategnutost tijela za grijanje i hlađenje je ključni faktor je li cijev od nehrđajućeg čelika svijetla.
2. Jesu li struktura peći za žarenje, raspodjela temperaturne zone i toplinsko polje peći za žarenje razumne. Ti čimbenici izravno utječu na zagrijavanje cijevi od nehrđajućeg čelika.
Ujednačenost, cijev od nehrđajućeg čelika mora se zagrijavati u stanju žarulje, ali zagrijano tijelo cijevi ne smije omekšati i probiti. Previsoka temperatura grijanja nije pogodna za obnavljanje unutarnje strukture cijevi.
3. Ako sama cijev od nehrđajućeg čelika ima previše mrlja od nafte ili vode, zaštitna atmosfera u peći bit će uništena i čistoća zaštitnog plina neće biti postignuta. Mrlje ili vodena para pridržavat će se površine tijela cijevi i utjecati na glatkoću. U ovom trenutku možemo provjeriti čistoću važnih dodataka i postoji li curenje u cijevima za hlađenje vode i istražiti ih jedan po jedan.
4. Osigurajte lagani pozitivni pritisak u atmosferi u peći kako se zrak ne bi usisao natrag u peć. Ako se radi o mješovitom plinu amonijaka, obično je potrebno više od 20kbar.
Nadam se da će vam ovo znanje i analiza pomoći. Ako postoje pitanja ili potrebe o Peć za žarenje od čelične cijevi , slobodno nas kontaktirajte.
Svaki put kada se završna cijev valja, mora proći kroz postupak liječenja otopine. TA osigurati da performanse čelične cijevi ispunjavaju tehničke zahtjeve. i osigurati jamstvo za obradu ili uporabu nakon procesa. Postupak tretmana svijetle otopine ultra duge bešavne čelične cijevi uvijek je bio poteškoća u industriji.
Tradicionalna oprema za električnu peć je velika, pokriva veliko područje, ima veliku potrošnju energije i veliku potrošnju plina, tako da je teško realizirati proces svijetlog rješenja. Nakon godina napornog rada i inovativnog razvoja, uporaba trenutne napredne tehnologije grijanja indukcije i DSP napajanja. Precizna kontrola temperature grijanja kako bi se osigurala da se temperatura kontrolira unutar T2c, kako bi se riješio tehnički problem netočne kontrole temperature grijanja indukcije. Grijana čelična cijev hladi 'toplinsko provođenje ' u posebnom zatvorenom tunelu za hlađenje, što uvelike smanjuje potrošnju plina i ekološki je prihvatljiviji.
Istražite svestranost linije za proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika Hangao. Prilagođen raznim primjenama, od industrijskih procesa do specijalizirane proizvodnje, naša proizvodna linija jamči bešavnu izradu visokokvalitetnih cijevi od nehrđajućeg čelika. S preciznošću kao našom znakom, Hangao je vaš pouzdani partner za ispunjavanje različitih industrijskih zahtjeva s izvrsnošću.
Krenite na put higijene i preciznosti s linijom za proizvodnju tekućine od nehrđajućeg čelika Hangaoove. Prilagođeni sanitarnim primjenama u lijekovima, preradi hrane i još mnogo toga, naši vrhunski strojevi osiguravaju najviši standardi čistoće. Kao svjedočanstvo naše obveze, Hangao se ističe kao proizvođač na kojem se strojevi za proizvodnju cijevi pohvali izuzetnom čistoćom, udovoljavajući strogim zahtjevima industrija koje prioritet čistoći u sustavima rukovanja tekućinom.
Istražite bezbroj primjene epruveta od titana s linijom za proizvodnju cijevi za zavarivanje titana Hangao. Titanijske cijevi pronalaze kritičnu korisnost u zrakoplovnim, medicinskim uređajima, kemijskoj obradi i još mnogo toga, zbog njihove izuzetne otpornosti na koroziju i omjera snage i težine. Kao rijetkost na domaćem tržištu, Hangao se ponosi time što je stabilan i pouzdan proizvođač za proizvodne linije za zavarene cijevi od titana, osiguravajući preciznost i dosljedne performanse u ovom specijaliziranom polju.
Zaronite u područje preciznosti s linijom za proizvodnju nafte i kemijske cijevi Hangao. Izrađena za rigorozne zahtjeve naftne i kemijske industrije, naša proizvodna linija izvrsno je izvrsna u proizvodnji epruveta koje zadovoljavaju stroge standarde potrebne za transport i preradu ključnih materijala u tim sektorima. Povjerite Hangao za pouzdana rješenja koja podržavaju integritet i učinkovitost od vitalnog značaja za naftu i kemijske primjene.
Doživite epitet tehnološkog napretka s Hangaoovom laserskom linijom za proizvodnju nehrđajućeg čelika. Pohvaljujući ubrzane brzine proizvodnje i neusporediva kvaliteta šava zavarivanja, ova visokotehnološka matična redefinira proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika. Povećajte svoju učinkovitost proizvodnje laserskom tehnologijom, osiguravajući preciznost i izvrsnost pri svakom zavarivanju.
$0
$0
Ako je naš proizvod ono što želite
Molimo kontaktirajte s našim timom odmah da vam odgovorite na profesionalniji rješenje
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. je Kineska jedina s vrhunskim preciznim industrijskim zavarenim linijama za proizvodnju cijevi Potpuni set mogućnosti proizvodnje opreme.
