எஃகு குழாய் பிரகாசமான வருடாந்திரத்திற்குப் பிறகு ஏன் மஞ்சள் அல்லது கருப்பு நிறமாக மாறும்?

தற்போது, ​​எஃகு குழாய்கள் சந்தையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை பல தொழில்களில் மிக முக்கியமான பங்கைக் கொண்டுள்ளன.

துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களின் அனீலிங் கொள்கை:

துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களின் வேலை கடினப்படுத்துதலை நீக்குவதன் மூலம் திருப்திகரமான மெட்டலோகிராஃபிக் கட்டமைப்பைப் பெறலாம். வருடாந்திர உபகரணங்கள் ஒரு எஃகு தொடர்ச்சியான பிரகாசமான வருடாந்திர உலை ஆகும், இது முக்கியமாக ஒரு பாதுகாப்பு வளிமண்டலத்தின் கீழ் முடிக்கப்பட்ட எஃகு பொருட்களின் வெப்ப சிகிச்சைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. எஃகு குழாய்களின் பயன்பாட்டு செயல்திறன் தேவைகள் வேறுபட்டால், பிரகாசமான வருடாந்திரத்திற்குப் பிறகு மெட்டலோகிராஃபிக் கட்டமைப்பிற்கான தேவைகள் வேறுபட்டவை, எனவே பிரகாசமான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையும் வேறுபட்டதாக இருக்கும். 300 சீரிஸ் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு வழக்கமான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை தீர்வு சிகிச்சையாகும். வெப்பமாக்கல் செயல்பாட்டின் போது, ​​கார்பைடுகள் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு கரைக்கப்பட்டு, 1050 ~ 1150 to க்கு வெப்பப்படுத்தப்பட்டு, பின்னர் குறுகிய காலத்திற்கு சூடாக வைக்கப்படுகின்றன. அனைத்து கார்பைடுகளையும் ஆஸ்டெனைட் கட்டமைப்பில் கரைத்து, பின்னர் விரைவாக 350 to க்கு கீழே குளிர்விக்க முடியும். ஒரு சூப்பர்சச்சுரேட்டட் திட தீர்வு பெறப்படுகிறது, இது ஒரு சீரான ஒரே திசை ஆஸ்டெனைட் கட்டமைப்பாகும். இந்த வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையின் கவனம் விரைவான குளிரூட்டலாகும், இது குளிரூட்டும் வீதத்தை 55 ° C ஐ அடைய வேண்டும், பின்னர் கார்பைடு திடமான கரைசலுக்குப் பிறகு மறு துல்லியமான வெப்பநிலை மண்டலம் (550 ~ 850 ° C) விரைவாகச் செல்கிறது. கூடுதலாக, எஃகு குழாய்களின் வெப்ப பாதுகாப்பு நேரம் முடிந்தவரை குறுகியதாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் துகள்கள் கரடுமுரடானதாகி மேற்பரப்பு பூச்சு பாதிக்கும்.

400 சீரிஸ் ஃபெரிடிக் எஃகு வெப்ப வெப்பநிலை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது (சுமார் 900 ° C), மற்றும் ஒரு பெரிய அளவிற்கு, மெதுவான குளிரூட்டல் ஒரு வருடாந்திர மற்றும் மென்மையாக்கப்பட்ட கட்டமைப்பைப் பெற பயன்படுத்தப்படுகிறது. மார்டென்சிடிக் எஃகு பயன்படுத்தப்படும் அனீலிங் முறையும் பிரிக்கப்பட்ட நெருப்பு மற்றும் பின்னர் மனநிலையால் சிகிச்சையளிக்க முடியும். மேற்கண்ட அறிமுகத்திலிருந்து, 300 தொடர்களுக்கும் 400 தொடர்களுக்கும் இடையில் வெப்ப சிகிச்சை செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தில் பெரிய வித்தியாசம் இருப்பதை நாம் அறிந்து கொள்ளலாம். ஒரு தகுதிவாய்ந்த மெட்டலோகிராஃபிக் கட்டமைப்பைப் பெறுவதற்கு, பிரகாசமான வருடாந்திர உலையின் குளிரூட்டும் பிரிவு உபகரணங்களுக்கு ஒரு பெரிய சரிசெய்தல் அறை தேவைப்படுகிறது. ஆகையால், தற்போதைய மேம்பட்ட பிரகாசமான வருடாந்திர உலைகள் பெரும்பாலும் அவற்றின் குளிரூட்டும் பிரிவுகளில் வலுவான வெப்பச்சலன குளிரூட்டலைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் அவை மூன்று குளிரூட்டும் பிரிவுகளைக் கொண்டுள்ளன.

துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களை அனீலிங் செய்வதன் நோக்கம்:

1. கடினத்தன்மையைக் குறைத்து, வெட்டுதல் மற்றும் குளிர் சிதைவு செயலாக்கத்தை எளிதாக்க பிளாஸ்டிசிட்டியை மேம்படுத்தவும்.

2. தானியங்களைச் செம்மைப்படுத்துங்கள், எஃகு கட்டமைப்பு கலவையை சீராக்குங்கள், எஃகு செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் அல்லது அடுத்தடுத்த வெப்ப சிகிச்சைக்குத் தயாராகுங்கள்.

3. சிதைவு மற்றும் விரிசலைத் தடுக்க எஃகு மீதமுள்ள உள் அழுத்தத்தை அகற்றவும்.

இருப்பினும், பல பயனர்கள் வருடாந்திர எஃகு குழாய் மஞ்சள் அல்லது நீல நிறமாக மாறும் மற்றும் எப்போதும் எதிர்பார்க்கப்படும் பிரகாசமான விளைவை அடையத் தவறிவிடுவதாக தெரிவிக்கின்றனர். எனவே இந்த சிக்கலை எவ்வாறு தீர்ப்பது?

இப்போது, ​​பொறியாளர்கள் ஹங்கோ இயந்திரங்கள் உங்களுடன் விவாதிக்கும்:

1. இது நிலையற்ற வெப்ப வெப்பநிலையால் ஏற்படலாம். குழாய் சூடாகும்போது, ​​மேற்பரப்பு வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும், ஆனால் உள்ளே வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும். இது வருடாந்திர வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு அல்லது வருடாந்திர உலையின் வெப்பநிலை மண்டல பிரிவின் வடிவமைப்பால் ஏற்படும் சிக்கல்களால் ஏற்படலாம். இப்போதெல்லாம், சந்தையில் பல வகையான அனீலிங் உலைகள் உள்ளன, மேலும் விலைகள் பெரிதும் வேறுபடுகின்றன, இதனால் பயனர்கள் நல்லதை கெட்டதிலிருந்து வேறுபடுத்துவது கடினம்.

2. பயனரின் வெப்பநிலை அமைப்பு, எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பு தூய்மை மற்றும் எஃகு குழாயின் பொருள் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடைய செயல்முறை ஓட்டம் மற்றும் தொழில்நுட்பத்திலிருந்து காரணத்தைக் கண்டறியவும்.

மேற்கண்ட சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்கும், எஃகு குழாயை வருடாந்திரத்திற்குப் பிறகு பிரகாசமாக்குவதற்கும், பின்வருபவை செய்ய வேண்டிய முக்கிய விஷயங்கள்:

1. எஃகு குழாய் பிரகாசமாக இருக்கிறதா என்பதற்கு வெப்ப உலை உடலின் காற்று இறுக்கம் மற்றும் குளிரூட்டும் பகுதியின் முக்கிய காரணியாகும்.

2. வருடாந்திர உலையின் கட்டமைப்பு, வெப்பநிலை மண்டலத்தின் விநியோகம் மற்றும் வருடாந்திர உலையின் வெப்ப புலம் ஆகியவை நியாயமானவை. இந்த காரணிகள் எஃகு குழாய்களின் வெப்பத்தை நேரடியாக பாதிக்கின்றன.

சீரான தன்மை, எஃகு குழாய் ஒரு ஒளிரும் நிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்பட வேண்டும், ஆனால் சூடான குழாய் உடல் மென்மையாக்கப்படக்கூடாது. மிக அதிகமாக இருக்கும் வெப்பநிலை குழாயின் உள் கட்டமைப்பை மீட்டெடுப்பதற்கு உகந்ததல்ல.

3. எஃகு குழாயில் அதிக எண்ணெய் அல்லது நீர் கறைகள் இருந்தால், உலையில் பாதுகாப்பு வளிமண்டலம் அழிக்கப்படும் மற்றும் பாதுகாப்பு வாயுவின் தூய்மை அடையப்படாது. கறைகள் அல்லது நீர் நீராவி குழாய் உடலின் மேற்பரப்பைக் கடைப்பிடித்து மென்மையை பாதிக்கும். இந்த நேரத்தில், முக்கியமான பாகங்கள் மற்றும் குளிரூட்டும் நீர் குழாய்களில் கசிவு உள்ளதா என்பதை நாம் சரிபார்க்கலாம், மேலும் அவற்றை ஒவ்வொன்றாக விசாரிக்கலாம்.

4. உலையில் வளிமண்டலத்தில் ஒரு சிறிய நேர்மறையான அழுத்தத்தை உறுதிசெய்க, இதனால் காற்று மீண்டும் உலைக்குள் உறிஞ்சப்படாது. இது அம்மோனியா சிதைவு கலப்பு வாயு என்றால், இதற்கு வழக்கமாக 20kbar க்கும் அதிகமாக தேவைப்படுகிறது.

இந்த அறிவும் பகுப்பாய்வும் உங்களுக்கு உதவும் என்று நம்புகிறேன். ஏதேனும் கேள்விகள் அல்லது தேவைகள் இருந்தால் எஃகு குழாய் தூண்டல் அனீலிங் உலை , தயவுசெய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்.