Trenutno se na trgu pogosto uporabljajo cevi iz nerjavečega jekla in igrajo zelo pomembno vlogo v mnogih panogah.
Načelo žarjenja cevi iz nerjavečega jekla:
Zadovoljivo metalografsko strukturo je mogoče dobiti z odpravo dela utrjevanja cevi iz nerjavečega jekla. Oprema za žarjenje je neprekinjena svetlo žarjenje iz nerjavečega jekla, ki se uporablja predvsem za toplotno obdelavo končnih izdelkov iz nerjavečega jekla v zaščitni atmosferi. Kadar so zahteve glede zmogljivosti uporabe cevi iz nerjavečega jekla različne, so zahteve za metalografsko strukturo po svetlem žarjenju različne, zato bo tudi postopek čiščenja s svetlim toploto drugačen. Tipični postopek toplotne obdelave za 300 serij austenitnega nerjavečega jekla je obdelava raztopine. Med postopkom ogrevanja se karbidi raztopijo v avstenitno nerjavno jeklo, segrejejo na 1050 ~ 1150 ℃ in nato za kratek čas hranijo toplo. Vsi karbidi lahko raztopimo v avstenitni strukturi in nato hitro ohladimo na pod 350 ℃. Dobimo prenasičeno trdno raztopino, ki je enakomerna enosmerna avstenitna struktura. Osredotočenost tega postopka obdelave toplote je hitro hlajenje, ki zahteva, da se hitrost hlajenja doseže 55 ° C, nato pa po raztopini trdne raztopine karbida hitro preide skozi temperaturno območje ponovne predobrja (550 ~ 850 ° C). Poleg tega bi moral biti čas ohranjanja toplote cevi iz nerjavečega jekla čim bolj kratek, sicer bodo delci postali grobi in vplivali na površinsko obdelavo.
Temperatura ogrevanja 400 serij feritskega nerjavečega jekla je sorazmerno nizka (približno 900 ° C), v veliki meri pa se počasno hlajenje uporablja za pridobivanje žarjene in mehčane strukture. Metodo žarjenja, ki se uporablja za martenzitno nerjavno jeklo, lahko obdelate tudi z segmentiranim ognjem in nato kaljenjem. Iz zgornjega uvoda lahko vemo, da obstaja velika razlika v tehnologiji obdelave toplote med serijo 300 in 400. Za pridobitev kvalificirane metalografske strukture je potrebna velika oprema za nastavitev hladilnega oddelka svetleče peči. Zato trenutne napredne svetlobne peči pogosto uporabljajo močno konvekcijsko hlajenje v svojih hladilnih odsekih in so opremljene s tremi hladilnimi odseki.
Namen žarjenja cevi iz nerjavečega jekla:
1. Zmanjšajte trdoto in izboljšajte plastičnost, da olajšate predelavo rezanja in hladne deformacije.
2. Izboljšajte zrna, enakomerno konstrukcijsko sestavo jekla, izboljšajte delovanje jekla ali se pripravite na nadaljnjo toplotno obdelavo.
3. Odpravite preostali notranji stres v jeklu, da preprečite deformacijo in razpok.
Vendar mnogi uporabniki poročajo, da cev iz nerjavečega jekla postane rumeno ali modro in vedno ne doseže pričakovanega svetlega učinka. Kako torej rešiti to težavo?
1. To lahko povzroči nestabilna temperatura segrevanja. Ko se cev segreva, je temperatura površine visoka, notranja temperatura pa je nizka. Lahko ga povzročajo težave s krmiljenjem temperature žarjenja ali zasnovo delitve temperaturne cone peči. Dandanes je na trgu veliko vrst žarjenja peči, cene pa se zelo razlikujejo, kar uporabnikom otežuje razlikovanje dobrega od slabega.
2. Poiščite vzrok iz procesnega pretoka in tehnologije, ki je povezan z uporabnikovo temperaturo, površinsko čistostjo cevi iz nerjavečega jekla in materialom cevi iz nerjavečega jekla.
Da bi rešili zgornje težave in po žarjenju naredili cev iz nerjavečega jekla, so glavne stvari, ki jih je treba storiti:
1. zračna tesnost telesa ogrevalne peči in hladilnega odseka je ključni dejavnik, ali je cev iz nerjavečega jekla svetla.
2. Ali so smiselna struktura peči za žarjenje, porazdelitev temperaturnega območja in toplotno polje žarjenja peči. Ti dejavniki neposredno vplivajo na ogrevanje cevi iz nerjavečega jekla.
Enakomernost, cev iz nerjavečega jekla je treba segreti v stanje žara, vendar ogrevano telo ne sme mehčati in povezati. Temperatura segrevanja, ki je previsoka, ne pripomore k obnovi notranje strukture cevi.
3. Če ima cev iz nerjavečega jekla preveč oljnih ali vodnih madežev, bo zaščitno vzdušje v peči uničeno in čistost zaščitnega plina ne bo dosežena. Madeži ali vodna para se bodo držali na površini telesa cevi in vplivali na gladkost. V tem času lahko preverimo čistočo pomembnih dodatkov in ali je v cevi za hladilno vodo puščanje in jih raziščemo drug za drugim.
4 Če gre za razgradnjo amoniaka mešanega plina, običajno potrebuje več kot 20kbar.
Vsakič, ko se zaključna cev valja, mora iti skozi postopek zdravljenja raztopin. TA zagotavlja, da zmogljivost jeklene cevi izpolnjuje tehnične zahteve. in zagotoviti garancijo za obdelavo ali uporabo po postopku. Postopek obdelave svetle rešitve ultra brezhibne jeklene cevi je bil vedno težava v industriji.
Tradicionalna oprema za električno peč je velika, pokriva veliko območje, ima visoko porabo energije in veliko porabo plina, zato je težko za uresničitev svetlega procesa rešitve. Po letih trdega dela in inovativnega razvoja je uporaba trenutne napredne tehnologije ogrevanja in DSP napajanja. Nadzor natančnosti ogrevalne temperature, da se zagotovi, da je temperatura nadzorovana znotraj T2C, za reševanje tehničnega problema napačnega nadzora temperature ogrevanja indukcije. Ogrevana jeklena cev se ohladi s 'toplotna prevodnost ' v posebnem zaprtem hladilnem tunelu, ki močno zmanjša porabo plina in je okolju prijaznejša.
Raziščite vsestranskost Hangaove linije tuljave iz nerjavečega jekla. Naša proizvodna linija, prilagojena za različne aplikacije, od industrijskih procesov do specializirane proizvodnje, zagotavlja brezhibno izdelavo kakovostnih tuljav iz nerjavečega jekla. Z natančnostjo, kot je naš Hallmark, je Hangao vaš zaupanja vreden partner za izpolnjevanje različnih zahtev v industriji z odličnostjo.
Se odpravite na pot higiene in natančnosti s Hangaovo linijo iz nerjavečega jekla. Naši vrhunski stroji, prilagojeni sanitarni uporabi v farmacevtskih izdelkih, predelavi hrane in še več, zagotavlja najvišje standarde čistoče. Kot dokaz naše zavezanosti Hangao izstopa kot proizvajalec, kjer se stroji za proizvodnjo cevi ponašajo z izjemno čistočo in izpolnjujejo stroge zahteve industrij, ki dajejo prednost čistosti v sistemih za ravnanje s tekočino.
Raziščite nešteto aplikacij titanovih cevi s Hangaovo linijo za varjeno cev Hangao. Titanijeve cevi najdejo kritično uporabnost v vesoljskem vesolju, medicinskih pripomočkih, kemični obdelavi in še več zaradi njihove izjemne korozijske odpornosti in razmerja med močjo in težo. Kot redkost na domačem trgu se Hangao ponaša s stabilnim in zanesljivim proizvajalcem za proizvodne linije za varjene cevi Titanium, kar zagotavlja natančnost in dosledno delovanje na tem specializiranem področju.
Potopite se v kraljestvo natančnosti s Hangaovo naftno in kemično cevjo. Naša proizvodna linija, oblikovana za stroge zahteve naftne in kemične industrije, se odlikuje v proizvodnih ceveh, ki ustrezajo strogim standardom, potrebnim za prevoz in predelavo ključnih materialov v teh sektorjih. Zaupajte Hangao za zanesljive rešitve, ki podpirajo celovitost in učinkovitost, ki sta ključnega pomena za naftno in kemično uporabo.
Doživite vzor tehnološkega napredka z Hangaovo lasersko linijo iz nerjavečega jekla. Ta visokotehnološka Marvel se ponaša s pospešenimi hitrostmi proizvodnje in neprimerljivo kakovostjo zvara, na novo definira proizvodnjo cevi iz nerjavečega jekla. Dvignite svojo proizvodno učinkovitost z lasersko tehnologijo in tako zagotovite natančnost in odličnost na vsakem zvaru.
$0
$0
Če je naš izdelek tisto, kar želite
Prosimo, stopite v stik z našo ekipo, da vam odgovorite z bolj profesionalno rešitev
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. je edina Kitajska z vrhunskim natančnim industrijskim varjenim cevnim proizvodnim linijam celoten komplet zmogljivosti za proizvodnjo opreme.
