Vistas: 156 Autor: Iris Publicar Tempo: 2024-05-23 Orixe: Hangao (Seko)
Na actualidade, as tubaxes de aceiro inoxidable son moi utilizadas no mercado e xogan un papel moi importante en moitas industrias.
O principio de recocido tubos de aceiro inoxidable:
Pódese obter unha estrutura metalográfica satisfactoria eliminando o endurecemento do traballo de tubos de aceiro inoxidable. O equipo de recocido é un forno de recocido de aceiro inoxidable de aceiro inoxidable, que se usa principalmente para o tratamento térmico de produtos de aceiro inoxidable acabados baixo unha atmosfera protectora. Cando os requisitos de rendemento da aplicación de tubos de aceiro inoxidable son diferentes, os requisitos para a estrutura metalográfica despois do recocido brillante son diferentes, polo que o proceso de tratamento térmico brillante tamén será diferente. O proceso típico de tratamento térmico para o aceiro inoxidable austenítico da serie 300 é o tratamento da solución. Durante o proceso de calefacción, os carburos disólvense no aceiro inoxidable austenítico, quentados a 1050 ~ 1150 ℃ e logo mantéñense quentes durante un curto período de tempo. Todos os carburos pódense disolver na estrutura austenita e logo arrefriarse rápidamente a menos de 350 ℃. Obtense unha solución sólida supersaturada, que é unha estrutura uniforme de austenita uniforme. O foco deste proceso de tratamento térmico é o arrefriamento rápido, que require a taxa de refrixeración para alcanzar os 55 ° C e, a continuación, pasar rapidamente pola zona de temperatura de re-precipitación (550 ~ 850 ° C) despois da solución sólida de carburo. Ademais, o tempo de conservación de calor dos tubos de aceiro inoxidable debe ser o máis curto posible, se non, as partículas se farán grosas e afectarán o acabado superficial.
A temperatura de calefacción de aceiro inoxidable ferrítico de 400 series é relativamente baixa (arredor de 900 ° C), e en gran medida úsase un arrefriamento lento para obter unha estrutura recocida e suavizada. O método de recocido usado para o aceiro inoxidable martensítico tamén se pode tratar por lume segmentado e logo temperado. A partir da introdución anterior, podemos saber que hai unha gran diferenza na tecnoloxía de procesamento de tratamento térmico entre 300 series e 400 series. Para obter unha estrutura metalográfica cualificada, o equipo de sección de refrixeración do forno de recocido brillante require unha gran sala de axuste. Polo tanto, os fornos actuais de recocido luminoso avanzados adoitan empregar un refrixeración de convección forte nas súas seccións de refrixeración e están equipados con tres seccións de refrixeración.
O propósito de recocer tubos de aceiro inoxidable:
1. Reducir a dureza e mellorar a plasticidade para facilitar o corte e o procesamento de deformación en frío.
2. Perfeccionar os grans, uniformes a composición estrutural do aceiro, mellorar o rendemento do aceiro ou prepararse para o tratamento térmico posterior.
3. Elimina o estrés interno residual en aceiro para evitar a deformación e o craqueo.
Non obstante, moitos usuarios denuncian que o tubo de aceiro inoxidable recocido queda amarelo ou azul e sempre non consegue o efecto brillante esperado. Entón, como resolver este problema?
Agora, enxeñeiros de A maquinaria Holdao discutirá contigo:
1. Pode ser causado pola temperatura de calefacción inestable. Cando o tubo se quenta, a temperatura superficial é alta, pero a temperatura interior é baixa. Pode ser causado por problemas co control de temperatura de recocido ou o deseño da división da zona de temperatura do forno de recocido. Hoxe en día, hai moitos tipos de fornos de recocido no mercado e os prezos varían moito, dificultando a distinción dos malos dos malos.
2. Busque a causa do fluxo e tecnoloxía do proceso, que está relacionado coa configuración de temperatura do usuario, a limpeza superficial do tubo de aceiro inoxidable e o material do tubo de aceiro inoxidable.
Para resolver os problemas anteriores e facer brillante o tubo de aceiro inoxidable despois do recocido, as seguintes son as principais cousas que hai que facer:
1. A estanqueidade do aire do corpo do forno de calefacción e a sección de refrixeración é un factor clave para se o tubo de aceiro inoxidable é brillante.
2. Se a estrutura do forno de recocido, a distribución da zona de temperatura e o campo térmico do forno de recocido son razoables. Estes factores afectan directamente ao quecemento de tubos de aceiro inoxidable.
A uniformidade, o tubo de aceiro inoxidable debe quentarse a un estado incandescente, pero o corpo do tubo quentado non debe suavizarse e afundirse. A temperatura de calefacción demasiado alta non é propicia para restaurar a estrutura interna do tubo.
3. Se o tubo de aceiro inoxidable ten moita mancha de aceite ou auga, a atmosfera protectora no forno será destruída e non se alcanzará a pureza do gas protector. As manchas ou o vapor de auga adheriranse á superficie do corpo do tubo e afectarán a suavidade. Neste momento, podemos comprobar a limpeza de accesorios importantes e se hai fugas nos tubos de auga de refrixeración e investigalos un por un.
4. Asegúrese dunha lixeira presión positiva na atmosfera no forno para que o aire non sexa aspirado ao forno. Se se trata de descomposición de amoníaco gas mixto, normalmente require máis de 20kbar.
Espero que este coñecemento e análise poida axudarche. Se hai algunha dúbida ou necesidade sobre Indución de tubos de aceiro forno de recocido , non dubide en contactar connosco.