En la actualidad, las tuberías de acero inoxidable se usan ampliamente en el mercado, y juegan un papel muy importante en muchas industrias.
El principio del recocido de tuberías de acero inoxidable:
Se puede obtener una estructura metalográfica satisfactoria eliminando el endurecimiento del trabajo de las tuberías de acero inoxidable. El equipo de recocido es un horno de recocido brillante de acero inoxidable, que se utiliza principalmente para el tratamiento térmico de productos de acero inoxidable terminados bajo una atmósfera protectora. Cuando los requisitos de rendimiento de la aplicación de las tuberías de acero inoxidable son diferentes, los requisitos para la estructura metalográfica después del recocido brillante son diferentes, por lo que el proceso de tratamiento de calor brillante también será diferente. El proceso de tratamiento térmico típico para el acero inoxidable austenítico de la serie 300 es el tratamiento de solución. Durante el proceso de calefacción, los carburos se disuelven en el acero inoxidable austenítico, se calientan a 1050 ~ 1150 ℃, y luego se mantienen calientes por un corto período de tiempo. Todos los carburos se pueden disolver en la estructura de austenita, y luego se enfrían rápidamente a menos de 350 ℃. Se obtiene una solución sólida sobresaturada, que es una estructura de austenita unidireccional uniforme. El enfoque de este proceso de tratamiento térmico es el enfriamiento rápido, lo que requiere que la velocidad de enfriamiento alcance los 55 ° C, y luego pase rápidamente a través de la zona de temperatura de recipitación (550 ~ 850 ° C) después de la solución sólida de carburo. Además, el tiempo de preservación del calor de las tuberías de acero inoxidable debe ser lo más corto posible, de lo contrario, las partículas se volverán gruesas y afectarán el acabado superficial.
La temperatura de calentamiento del acero inoxidable ferrítico de la serie 400 es relativamente baja (alrededor de 900 ° C), y en gran medida, el enfriamiento lento se usa para obtener una estructura recocida y ablandada. El método de recocido utilizado para el acero inoxidable martensítico también se puede tratar mediante fuego segmentado y luego templado. De la introducción anterior, podemos saber que hay una gran diferencia en la tecnología de procesamiento de tratamiento térmico entre 300 series y series 400. Para obtener una estructura metalográfica calificada, el equipo de la sección de enfriamiento del horno de recocido brillante requiere una gran sala de ajuste. Por lo tanto, los hornos de recocido brillante avanzados actuales a menudo usan un enfriamiento de convección fuerte en sus secciones de enfriamiento, y están equipados con tres secciones de enfriamiento.
El propósito de recocir tuberías de acero inoxidable:
1. Reduzca la dureza y mejore la plasticidad para facilitar el procesamiento de corte y deformación en frío.
2. Refina los granos, uniforme la composición estructural del acero, mejore el rendimiento del acero o prepare para el tratamiento térmico posterior.
3. Elimine el estrés interno residual en el acero para evitar la deformación y el agrietamiento.
Sin embargo, muchos usuarios informan que la tubería de acero inoxidable recocido se vuelve amarillo o azul y siempre no logra el efecto brillante esperado. Entonces, ¿cómo resolver este problema?
1. Puede ser causado por una temperatura de calentamiento inestable. Cuando la tubería se calienta, la temperatura de la superficie es alta pero la temperatura interior es baja. Puede ser causado por problemas con el control de temperatura de recocido o el diseño de la división de la zona de temperatura del horno de recocido. Hoy en día, hay muchos tipos de hornos de recocido en el mercado, y los precios varían mucho, lo que dificulta que los usuarios distinguen el bien de lo malo.
2. Encuentre la causa del flujo de proceso y la tecnología, que está relacionada con la configuración de temperatura del usuario, la limpieza de la superficie de la tubería de acero inoxidable y el material de la tubería de acero inoxidable.
Para resolver los problemas anteriores y hacer que la tubería de acero inoxidable sea brillante después del recocido, las siguientes son las principales cosas que deben hacer:
1. La opresión del aire del cuerpo del horno de calefacción y la sección de enfriamiento es un factor clave en si la tubería de acero inoxidable es brillante.
2. Si la estructura del horno de recocido, la distribución de la zona de temperatura y el campo térmico del horno de recocido son razonables. Estos factores afectan directamente el calentamiento de tuberías de acero inoxidable.
Uniformidad, la tubería de acero inoxidable debe calentarse a un estado incandescente, pero el cuerpo de la tubería calentada no debe suavizarse y hundirse. La temperatura de calentamiento que es demasiado alta no es propicio para restaurar la estructura interna de la tubería.
3. Si la tubería de acero inoxidable tiene demasiadas manchas de aceite o agua, se destruirá la atmósfera protectora en el horno y no se alcanzará la pureza del gas protector. Las manchas o el vapor de agua se adherirán a la superficie del cuerpo de la tubería y afectarán la suavidad. En este momento, podemos verificar la limpieza de accesorios importantes y si hay fugas en las tuberías de agua de enfriamiento, e investigarlas una por una.
4. Asegúrese de una ligera presión positiva en la atmósfera en el horno para que el aire no se vuelva al horno. Si se trata de gas mixto de descomposición de amoníaco, generalmente requiere más de 20 kbar.
Cada vez que se enrolla el tubo de acabado, debe pasar por el proceso de tratamiento de la solución. TA Asegúrese de que el rendimiento de la tubería de acero cumpla con los requisitos técnicos. y para proporcionar garantía para el procesamiento o uso posterior al proceso. El proceso de tratamiento de solución brillante de la tubería de acero sin costuras ultra larga siempre ha sido una dificultad en la industria.
El equipo tradicional de horno eléctrico es grande, cubre un área grande, tiene un alto consumo de energía y un gran consumo de gas, por lo que es difícil realizar un proceso de solución brillante. Después de años de arduo trabajo y desarrollo innovador, el uso de la tecnología de calefacción de inducción avanzada actual y la fuente de alimentación DSP. Control de precisión de la temperatura de calentamiento para garantizar que la temperatura se controle dentro de T2C, para resolver el problema técnico del control de temperatura de calentamiento inexacto de inducción. La tubería de acero calentada se enfría mediante 'Conducción de calor' en un túnel especial de enfriamiento cerrado, lo que reduce en gran medida el consumo de gas y es más ecológico.
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