明亮退火後為什麼不銹鋼管變成黃色或黑色？

目前，不銹鋼管在市場中廣泛使用，它們在許多行業中起著非常重要的作用。

退火不銹鋼管的原理：

可以通過消除不銹鋼管的工作硬化來獲得令人滿意的金相結構。退火設備是一種不銹鋼連續明亮的退火爐，主要用於在保護氛圍下對成品不銹鋼產品進行熱處理。當不銹鋼管的應用性能要求不同時，明亮退火後的金相結構的要求不同，因此明亮的熱處理過程也將有所不同。 300系列奧氏體不銹鋼的典型熱處理過程是溶液處理。在加熱過程中，將碳化物溶解到奧氏體不銹鋼中，加熱至1050〜1150℃，然後在短時間內保持溫暖。所有碳化物都可以溶解在奧氏體結構中，然後迅速冷卻至350℃以下。獲得過飽和的實心溶液，這是均勻的單向奧氏體結構。這種熱處理過程的重點是快速冷卻，這需要冷卻速率達到55°C，然後在碳化物固體溶液後迅速通過重新沉積溫度區（550〜850°C）。另外，不銹鋼管的保暖時間應盡可能短，否則顆粒會變得粗糙並影響表面飾面。

400系列鐵素體不銹鋼的加熱溫度相對較低（約900°C），並且在很大程度上，緩慢冷卻用於獲得退火和軟化的結構。用於馬氏體不銹鋼的退火方法也可以通過分段的火和回火來處理。從上面的引言中，我們可以知道，在300系列和400系列之間，熱處理處理技術有很大的差異。為了獲得合格的金屬結構，明亮退火爐的冷卻部分設備需要大型調整室。因此，當前的高級明亮退火爐通常在冷卻部分中使用強對流冷卻，並配備了三個冷卻部分。

退火不銹鋼管的目的：

1。降低硬度並提高可塑性，以促進切割和冷畸形處理。

2。完善穀物，均勻的鋼的結構組成，改善鋼的性能或為隨後的熱處理做準備。

3。消除鋼中的殘留內部應力，以防止變形和破裂。

但是，許多用戶報告說，退火不銹鋼管變黃或藍色，並且總是無法達到預期的明亮效果。那麼如何解決這個問題？

現在，工程師來自 Hangao機械 將與您討論：

1。這可能是由不穩定的加熱溫度引起的。當管道加熱時，表面溫度很高，但內部溫度較低。這可能是由於退火溫度控製或退火爐溫度區域的設計引起的。如今，市場上有多種退火爐，價格差異很大，使用戶難以區分好東西。

2。從過程流量和技術中找到與用戶溫度設置，不銹鋼管的表面清潔度以及不銹鋼管的材料有關的原因。

為了解決上述問題並使退火後不銹鋼管明亮，以下是要做的主要事情：

1。加熱爐體和冷卻部分的空氣緊密度是不銹鋼管是否明亮的關鍵因素。

2。退火爐的結構，溫度區的分佈以及退火爐的熱場是否合理。這些因素直接影響不銹鋼管的加熱。

均勻性，不銹鋼管必須加熱到白熾燈狀態，但是加熱的管體不得軟化和下垂。太高的加熱溫度不利於恢復管道的內部結構。

3。如果不銹鋼管本身的油或水污漬過多，則將破壞爐中的保護氣氛，並且將無法達到防護氣體的純度。污漬或水蒸氣將粘附到管子的表面並影響光滑度。目前，我們可以檢查重要配件的清潔度以及冷卻水管中是否有洩漏，並一一對其進行調查。

4.確保爐子中的大氣中有輕微的正壓，以免空氣被吸入爐子。如果是氨分解的混合氣體，通常需要超過20kbar。

希望這種知識和分析可以幫助您。如果有任何問題或需要 鋼管感應退火爐，請隨時與我們聯繫。