For tiden er rustfrie stålrør mye brukt i markedet, og de spiller en veldig viktig rolle i mange bransjer.
Prinsippet om annealing av rustfrie stålrør:
En tilfredsstillende metallografisk struktur kan oppnås ved å eliminere arbeidsherdingen av rustfrie stålrør. Annealeringsutstyret er en kontinuerlig lyser av rustfritt stål, som hovedsakelig brukes til varmebehandling av ferdige rustfritt stålprodukter under en beskyttende atmosfære. Når kravene til applikasjonsytelse for rør i rustfritt stål er forskjellige, er kravene til den metallografiske strukturen etter at lys annealing er forskjellige, så den lyse varmebehandlingsprosessen vil også være annerledes. Den typiske varmebehandlingsprosessen for 300 -serien Austenitisk rustfritt stål er løsningsbehandling. Under oppvarmingsprosessen blir karbidene oppløst i det austenittiske rustfrie stål, oppvarmet til 1050 ~ 1150 ℃, og holdt deretter varmt i en kort periode. Alle karbider kan løses opp i austenittstrukturen, og deretter raskt avkjølt til under 350 ℃. En overmettet fast løsning oppnås, som er en ensartet ensrettet austenittstruktur. Fokuset for denne varmebehandlingsprosessen er rask avkjøling, noe som krever avkjølingshastighet for å nå 55 ° C, og deretter raskt passere gjennom re-presipiteringstemperatursonen (550 ~ 850 ° C) etter karbid fast løsning. I tillegg skal varmebevaringstiden for rustfrie stålrør være så korte som mulig, ellers vil partiklene bli grove og påvirke overflatebehandlingen.
Oppvarmingstemperaturen på 400 seriens ferritisk rustfritt stål er relativt lav (rundt 900 ° C), og i stor grad brukes langsom avkjøling for å oppnå en glødet og myknet struktur. Annealing -metoden som brukes til martensittisk rustfritt stål kan også behandles ved segmentert ild og deretter herding. Fra introduksjonen ovenfor kan vi vite at det er en stor forskjell i varmebehandlingsbehandlingsteknologi mellom 300 serier og 400 serier. For å oppnå en kvalifisert metallografisk struktur, krever kjøleseksjonsutstyret til den lyse annealingovnen et stort justeringsrom. Derfor bruker gjeldende avanserte lys annealing ovner ofte sterk konveksjonskjøling i kjøleseksjonene, og er utstyrt med tre kjøleseksjoner.
Hensikten med å annealing av rustfrie stålrør:
1. Reduser hardheten og forbedre plastisiteten for å lette kutting og kald deformasjonsbehandling.
2. Avgrens kornene, uniform den strukturelle sammensetningen av stålet, forbedre ytelsen til stålet eller forbered deg på etterfølgende varmebehandling.
3. Fjern gjenværende indre stress i stål for å forhindre deformasjon og sprekker.
Imidlertid rapporterer mange brukere at det glødede rustfrie stålrøret blir gult eller blått og alltid ikke klarer å oppnå den forventede lyse effekten. Så hvordan løse dette problemet?
1. Det kan være forårsaket av ustabil oppvarmingstemperatur. Når røret er oppvarmet, er overflatetemperaturen høy, men innvendige temperaturer er lav. Det kan være forårsaket av problemer med glødetemperaturkontrollen eller utformingen av temperatursonedelingen av annealingovnen. I dag er det mange slags glødende ovner i markedet, og prisene varierer veldig, noe som gjør det vanskelig for brukerne å skille godt fra dårlig.
2. Finn årsaken fra prosessstrømmen og teknologien, som er relatert til brukerens temperaturinnstilling, overflatens renslighet av rustfritt stålrør, og materialet i rustfritt stålrør.
For å løse de ovennevnte problemene og gjøre rustfritt stålrør lyst etter annealing, er følgende de viktigste tingene å gjøre:
1.
2. Enten strukturen til annealingovnen, fordelingen av temperatursonen og det termiske feltet til annealingovnen er rimelig. Disse faktorene påvirker direkte oppvarmingen av rustfrie stålrør.
Ensartethet, det rustfrie stålrøret må varmes opp til en glødende tilstand, men den oppvarmede rørlegemet må ikke myke opp og synke. Oppvarmingstemperatur som er for høy, bidrar ikke til å gjenopprette rørets indre struktur.
3. Hvis det rustfrie stålrøret i seg selv har for mye olje- eller vannflekker, vil den beskyttende atmosfæren i ovnen bli ødelagt og renheten til den beskyttende gassen vil ikke bli nådd. Flekker eller vanndamp vil feste seg til overflaten av rørlegemet og påvirke glattheten. På dette tidspunktet kan vi sjekke rensligheten av viktig tilbehør og om det er lekkasje i kjølevannsrørene, og undersøke dem en etter en.
4. Forsikre deg om et lite positivt trykk i atmosfæren i ovnen slik at luft ikke blir sugd tilbake i ovnen. Hvis det er ammoniakk dekomponering av blandet gass, krever det vanligvis mer enn 20 kbar.
Håper denne kunnskapen og analysen kan hjelpe deg. Hvis det er spørsmål eller behov om Stålrør induksjon annealing ovn , ta gjerne kontakt med oss.
Hver gang etterbehandlingsrøret rulles, må det gå gjennom prosessen med løsningsbehandling. Ta sørg for at ytelsen til stålrøret oppfyller de tekniske kravene. og å gi garanti for prosessering eller bruk etter prosessen. Lys løsningsbehandlingsprosess av ultra-langt sømløs stålrør har alltid vært en vanskelighetsgrad i bransjen.
Tradisjonelt elektrisk ovnutstyr er stort, dekker et stort område, har høyt energiforbruk og stort gassforbruk, så det er vanskelig å realisere lys løsningsprosess. Etter mange års hardt arbeid og nyskapende utvikling, bruk av gjeldende avansert induksjonsoppvarmingsteknologi og DSP -strømforsyning. Presisjonskontroll av oppvarmingstemperaturen for å sikre at temperaturen styres innenfor T2C, for å løse det tekniske problemet med unøyaktig induksjonsoppvarmingstemperaturkontroll. Det oppvarmede stålrøret avkjøles av 'Varmeledning ' i en spesiell lukket kjøletunnel, noe som reduserer gassforbruket kraftig og er mer miljøvennlig.
Utforsk allsidigheten til Hangaos produksjonslinje i rustfritt stål. Skreddersydd for forskjellige applikasjoner, fra industrielle prosesser til spesialisert produksjon, garanterer vår produksjonslinje den sømløse fremstilling av spiralrør av høy kvalitet. Med presisjon som vårt kjennetegn, er Hangao din pålitelige partner for å oppfylle forskjellige bransjekrav med dyktighet.
Nett på en reise med hygiene og presisjon med Hangaos produksjonslinje i rustfritt stål. Skreddersydd for sanitære applikasjoner i legemidler, matforedling og mer, sikrer vårt nyskapende maskineri de høyeste standarder for renslighet. Som et vitnesbyrd om vårt engasjement, skiller Hangao seg ut som en produsent der rørproduksjonsmaskiner kan skryte av eksepsjonell renslighet, og oppfyller de strenge kravene til bransjer som prioriterer renhet i væskehåndteringssystemer.
Utforsk de mange anvendelsene av titanrør med Hangaos titan -sveisede rørproduksjonslinje. Titanrør finner kritisk nytteverdi innen luftfart, medisinsk utstyr, kjemisk prosessering og mer, på grunn av deres eksepsjonelle korrosjonsbestandighet og styrke-til-vekt-forhold. Som en sjeldenhet i det innenlandske markedet er Hangao stolthet over å være en stabil og pålitelig produsent for produksjonslinjer for titansveiset rør, og sikrer presisjon og jevn ytelse i dette spesialiserte feltet.
Dykk inn i presisjonsområdet med Hangaos petroleum og kjemiske rørproduksjonslinje. Produksjonslinjen er laget for de strenge kravene fra petroleum og kjemisk næring, og utmerker oss i produksjonsrør som oppfyller de strenge standardene som kreves for transport og prosessering av viktige materialer i disse sektorene. Stol på Hangao for pålitelige løsninger som opprettholder integriteten og effektiviteten som er viktige for petroleum og kjemiske anvendelser.
Opplev innbegrepet av teknologisk fremgang med Hangaos laser rustfritt stål sveiset rørproduksjonslinje. Denne høyteknologiske marvelen skryter av akselererte produksjonshastigheter og enestående sveisekvalitet, og omdefinerer rustfritt stålrørproduksjon. Løft produksjonseffektiviteten med laserteknologi, og sikrer presisjon og dyktighet på hver sveis.
$0
$0
Hvis produktet vårt er det du vil ha
Ta kontakt med teamet vårt umiddelbart for å svare deg med en mer profesjonell løsning
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. er Kinas eneste med high-end presisjonsindustriell sveiset rørproduksjonslinje fullt sett med produksjonsmuligheter for utstyr.
