Momenteel worden roestvrijstalen pijpen op grote schaal gebruikt in de markt en spelen ze een zeer belangrijke rol in veel industrieën.
Het principe van gloeiende roestvrijstalen pijpen:
Een bevredigende metallografische structuur kan worden verkregen door de werkharden van roestvrijstalen buizen te elimineren. De gloeiende apparatuur is een roestvrijstalen continue heldere gloeiende oven, die voornamelijk wordt gebruikt voor warmtebehandeling van afgewerkte roestvrijstalen producten onder een beschermende atmosfeer. Wanneer de toepassingsprestatie -eisen van roestvrijstalen buizen verschillen, zijn de vereisten voor de metallografische structuur na helder gloeien verschillend, dus het heldere warmtebehandelingsproces zal ook verschillen. Het typische warmtebehandelingsproces voor 300 -serie Austenitic roestvrij staal is oplossingsbehandeling. Tijdens het verwarmingsproces worden de carbiden opgelost in het austenitische roestvrij staal, verwarmd tot 1050 ~ 1150 ℃ en vervolgens voor een korte periode warm gehouden. Alle carbiden kunnen worden opgelost in de austenietstructuur en vervolgens snel afgekoeld tot onder 350 ℃. Een oververzadigde vaste oplossing wordt verkregen, wat een uniforme unidirectionele austenietstructuur is. De focus van dit warmtebehandelingsproces is snelle koeling, waardoor de koelsnelheid 55 ° C moet bereiken, en vervolgens snel door de herprecipitatietemperatuurzone (550 ~ 850 ° C) te gaan na een vaste oplossing van de carbide. Bovendien moet de warmteberandstijd van roestvrijstalen buizen zo kort mogelijk zijn, anders worden de deeltjes grof en beïnvloeden de oppervlakte -afwerking.
De verwarmingstemperatuur van 400 -serie ferritisch roestvrij staal is relatief laag (ongeveer 900 ° C), en in grote mate wordt langzame koeling gebruikt om een gegloeide en zachte structuur te verkrijgen. De gloeiemethode die wordt gebruikt voor martensitisch roestvrij staal kan ook worden behandeld door gesegmenteerd vuur en vervolgens temperen. Uit de bovenstaande introductie kunnen we weten dat er een groot verschil is in verwerkingstechnologie voor warmtebehandeling tussen 300 series en 400 -serie. Om een gekwalificeerde metallografische structuur te verkrijgen, vereist de apparatuur van de koelsectie van de heldere gloeiende oven een grote aanpassingsruimte. Daarom gebruiken de huidige geavanceerde felglankovens vaak een sterke convectiekoeling in hun koelsecties en zijn ze uitgerust met drie koelsecties.
Het doel van het gloeien van roestvrijstalen pijpen:
1. Verminder de hardheid en verbetert de plasticiteit om het snijden en koude vervormingsverwerking te vergemakkelijken.
2. Verfijn de korrels, uniform de structurele samenstelling van het staal, verbeteren de prestaties van het staal of bereid je voor op de daaropvolgende warmtebehandeling.
3. Elimineer resterende interne spanning in staal om vervorming en barsten te voorkomen.
Veel gebruikers melden echter dat de gegloeide roestvrijstalen pijp geel of blauw wordt en altijd het verwachte heldere effect bereikt. Dus hoe dit probleem op te lossen?
1. Het kan worden veroorzaakt door onstabiele verwarmingstemperatuur. Wanneer de buis wordt verwarmd, is de oppervlaktetemperatuur hoog, maar de binnentemperatuur is laag. Het kan worden veroorzaakt door problemen met de gloeitemperatuurregeling of het ontwerp van de temperatuurzoneafdeling van de gloeiende oven. Tegenwoordig zijn er veel soorten gloeiende ovens op de markt, en de prijzen variëren sterk, waardoor het voor gebruikers moeilijk is om goed te onderscheiden van slecht.
2. Vind de oorzaak uit de processtroom en technologie, die gerelateerd is aan de temperatuurinstelling van de gebruiker, de oppervlakte -netheid van de roestvrijstalen buis en het materiaal van de roestvrijstalen buis.
Om de bovenstaande problemen op te lossen en de roestvrijstalen pijp helder te maken na het gloeien, zijn de volgende de belangrijkste dingen om te doen:
1. De luchtdichtheid van het lichaam en het koelgedeelte van de verwarming en het koelgedeelte is een sleutelfactor in de vraag of de roestvrijstalen buis helder is.
2. Of de structuur van de gloeiende oven, de verdeling van de temperatuurzone en het thermische veld van de gloeiende oven redelijk zijn. Deze factoren beïnvloeden direct de verwarming van roestvrijstalen buizen.
Uniformiteit moet de roestvrijstalen buis in een gloeilamp worden verwarmd, maar het verwarmde buislichaam mag niet zacht worden en doorzakken. Verwarmingstemperatuur die te hoog is, is niet bevorderlijk voor het herstellen van de interne structuur van de pijp.
3. Als de roestvrijstalen buis zelf te veel olie- of watervlekken heeft, zal de beschermende atmosfeer in de oven worden vernietigd en wordt de zuiverheid van het beschermende gas niet bereikt. Vlekken of waterdamp hecht zich aan het oppervlak van het buislichaam en beïnvloedt de gladheid. Op dit moment kunnen we de netheid van belangrijke accessoires controleren en of er lekkage is in de koelwaterleidingen en een voor een onderzoeken.
4. Zorg voor een lichte positieve druk in de atmosfeer in de oven zodat lucht niet terug in de oven wordt gezogen. Als het ammoniak -ontleding gemengd gas is, vereist het meestal meer dan 20 kbar.
Ik hoop dat deze kennis en analyse u kunnen helpen. Als er vragen of behoeften zijn Stalen pijp inductie gloeien oven , neem gerust contact met ons op.
Elke keer dat de afwerkingsbuis wordt gerold, moet deze door het proces van oplossingsbehandeling gaan. TA zorg ervoor dat de prestaties van de stalen pijp aan de technische vereisten voldoen. en om garantie te bieden voor de verwerking of het gebruik na het proces. Behandelingsproces van een heldere oplossing van ultra-lange naadloze stalen buis is altijd een moeilijkheid geweest in de industrie.
Traditionele elektrische ovenapparatuur is groot, bedekt een groot gebied, heeft een hoog energieverbruik en een groot gasverbruik, dus het is moeilijk om een heldere oplossingsproces te realiseren. Na jaren van hard werken en innovatieve ontwikkeling, het gebruik van huidige geavanceerde inductieverwarmingstechnologie en DSP -voeding. Precisiebesturing van de verwarmingstemperatuur om ervoor te zorgen dat de temperatuur binnen T2C wordt geregeld, om het technische probleem van onnauwkeurige inductieverwarmingstemperatuurregeling op te lossen. De verwarmde stalen pijp wordt gekoeld door 'warmtegeleiding ' in een speciale gesloten koeltunnel, die het gasverbruik aanzienlijk vermindert en milieuvriendelijker is.
Verken de veelzijdigheid van de productielijn van Hangao's roestvrijstalen spoelbuis. Op maat voor verschillende toepassingen, van industriële processen tot gespecialiseerde productie, garandeert onze productielijn de naadloze fabricage van hoogwaardige roestvrijstalen spoelbuizen. Met precisie als ons kenmerk is Hangao uw vertrouwde partner voor het voldoen aan verschillende industriële vereisten met uitmuntendheid.
Begin aan een reis van hygiëne en precisie met de productielijn van Hangao's roestvrijstalen vloeistofbuis. Op maat gemaakt voor sanitaire toepassingen in geneesmiddelen, voedselverwerking en meer, zorgt onze geavanceerde machines voor de hoogste normen van netheid. Als een bewijs van onze inzet valt Hangao op als een fabrikant waar de productiemachines van de buis uitzonderlijke netheid beschikken en voldoen aan de strenge vereisten van industrieën die prioriteit geven aan zuiverheid in vloeistofafhandelingssystemen.
Verken de talloze toepassingen van titaniumbuizen met de productielijn van titanium gelaste buis van Hangao. Titaniumbuizen vinden kritisch nut in ruimtevaart, medische hulpmiddelen, chemische verwerking en meer, vanwege hun uitzonderlijke corrosieweerstand en sterkte-gewichtsverhouding. Als zeldzaamheid op de binnenlandse markt is Hangao er trots op een stabiele en betrouwbare fabrikant te zijn voor productielijnen voor titanium gelaste buis, waardoor precisie en consistente prestaties in dit gespecialiseerde veld worden gewaarborgd.
Duik in het rijk van precisie met de productielijn van hangao's petroleum- en chemische buis. Vermaakt voor de rigoureuze eisen van de aardolie- en chemische industrie, onze productielijn blinkt uit in productiebuizen die voldoen aan de strikte normen die nodig zijn voor het transport en verwerken van cruciale materialen in deze sectoren. Vertrouw hangao voor betrouwbare oplossingen die de integriteit en efficiëntie van vitaal belang voor petroleum- en chemische toepassingen handhaven.
Ervaar de belichaming van technologische vooruitgang met de productielijn van Hangao's laserloze stalen lasbuis. Met een versnelde productiesnelheden en ongeëvenaarde lasnaadkwaliteit, herdefines deze hightech-wonder opnieuw definiëren roestvrijstalen buisproductie. Verhoog uw productie -efficiëntie met lasertechnologie en zorgt voor precisie en excellentie bij elke las.
$0
$0
Als ons product is wat u wilt
Neem onmiddellijk contact op met ons team om u te beantwoorden met een professionelere oplossing
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. is China's slechts één met high-end precisie industriële gelaste pijpproductielijn Volledige set van de productiemogelijkheden van apparatuur.
