Daar is tans twee belangrikste maniere om in die beskermende atmosfeer te spuit: een is om die beskermende atmosfeer aan die syskant te blaas, en die ander is die koaksiale beskermende atmosfeer.
Hoe om die twee blaasmetodes te kies, moet op baie maniere oorweeg word. In die meeste gevalle word dit aanbeveel om die beskermende atmosfeer van syblaas te gebruik.
Die beginsel om die metode te kies om beskermende atmosfeer te blaas
Die eerste ding wat duidelik moet wees, is dat die sogenaamde 'geoksideerde ' van die sweiswerk slegs 'n maklik verstaanbare term is. Teoreties reageer sommige komponente in die sweiswerk en die komponente in die lug chemies om die kwaliteit van die sweislas te laat agteruitgaan. Die algemeenste is dat die meer aktiewe metaalkomponente van die sweiswerk chemies met suurstof, stikstof en waterstof in die lug op 'n sekere temperatuur reageer.
Om te voorkom dat die sweislas 'geoksideerde ' is, is om sulke aktiewe komponente met die metaalkomponente in die sweiswerk by hoë temperature te verminder of te voorkom. Soos ons almal weet, kan hoë temperatuur molekulêre aktiwiteite meer aktief maak. Hierdie hoë temperatuurtoestand is nie net die gesmelte swembadmetaal nie, maar bevat ook die hele periode van wanneer die sweismetaal gesmelt word wanneer die gesmelte poelmetaal stol en die temperatuur tot 'n sekere temperatuur daal.
Byvoorbeeld, as die titaniumlegering sweis, as die temperatuur 300 ℃ of hoër is, kan titaniumlegering vinnig waterstof in die lug opneem; As dit bo 450 ℃ is, sal dit vinnig suurstof in die lug opneem; As dit 600 ℃ of hoër bereik, kan dit vinnig lug in die stikstof opneem. Daarom, nadat die titaniumlegering sweislas gestol is en die temperatuur tot minstens 300 ℃ verlaag word, moet hulle effektief beskerm word om die komplekse lug te isoleer om met die sweislasse te kontak, anders sal die sweislasse 'geoksideer word. ' Dit beïnvloed selfs die mate van binding tussen die gesmelte poel en die basismetaal.
Om die kwaliteit van die sweiswerk beter te verseker gedurende die tyd wat die sweislas tot 'n spesifieke temperatuur afgekoel word, Hangao Tech (Seko Machinery) het innoverend 'n beskermende atmosfeerkas in die sweisgedeelte van die Hoë standaard sweispypvervaardigingsmasjinerie . As die sweisfakkel werk, word 'n beskermende atmosfeer outomaties in die kassie ingespuit om 'n sekere konsentrasie teen 'n sekere vloeitempo te handhaaf om die doel van die lug uit te dryf. 'N Beskermende atmosfeer tonnel met 'n lengte van ongeveer 30 cm word ook bygevoeg om te voorkom dat die oorblywende temperatuur die sweislas oksideer.
Uit bogenoemde beskrywing kan ons weet dat die inspuiting van die beskermende atmosfeer nie net die sweispoel hoef te beskerm nie, maar ook die beskerming van die gebied wat nie gestol het nadat die sweiswerk voltooi is nie, nodig het, en die meeste van hulle sal die beskermende atmosfeer van die sykant gebruik. Omdat hierdie metode in vergelyking met die koaksiale beskermingsmetode 'n groter beskermingsreeks het, veral vir die gebied waar die sweiswerk pas gestol het.
Vir ingenieursaansoeke kan nie alle produkte egter met sybeskermende gasbeskermende gas gesweis word nie. Vir sommige spesiale produkte kan slegs die metode van koaksiale blaas van afskermgas gebruik word, en die gewrigsvorm van die produkstruktuur moet op 'n doelgerigte manier gekies word.
Seleksie van spesifieke beskermende atmosfeerblaasmetode
1) reguit sweislas
As die sweisvorm van die produk reguit is, kan dit 'n boude, skootverbinding, interne hoekgewrig of oorvleuel sweisgewrig wees. Hierdie tipe produk is meer geskik om die beskermende atmosfeer van die sykant te gebruik.
2) Vliegtuig geslote grafiese sweis
As die sweisvorm van die produk 'n geslote vorm het, soos 'n plat sirkel, 'n plat veelhoek en 'n plat polielyn, en dit is 'n gewrigsvorm soos 'n boude, 'n skootverbinding en 'n oorvleuel -sweisgewrig. Hierdie tipe produk neem die koaksiale afskermgasmetode aan, en die sweiseffek sal beter wees.
Die tipe beskermende atmosfeer en die keuse van afleweringsmetode beïnvloed die kwaliteit, doeltreffendheid en koste van sweisproduksie direk. Met inagneming van die diversiteit van sweismateriaal, is die seleksie van sweisgastipes en afleweringsmetodes egter ook ingewikkelder, en verskillende beïnvloedende faktore moet omvattend oorweeg word, soos: produkmateriaal, sweisprosesmetode, sweisnaatposisie en sweiseffek. Dit word aanbeveel om eers 'n sweistoets uit te voer en 'n meer geskikte afleweringsmetode en sweisgas te kies om 'n meer ideale sweisresultaat te bereik.
