देखल गइल: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2021-12-01 मूल: साईट
वर्तमान में सुरक्षात्मक वातावरण में इंजेक्शन लगावे के दू गो मुख्य तरीका बा: एगो बा साइड शाफ्ट साइड में सुरक्षात्मक वातावरण के उड़ा दिहल, आ दुसरा समाक्षीय सुरक्षा वायुमंडल हवे।
दुनो उड़ावे के तरीका के कई तरह से विचार करे के तरीका प विचार कईल जाए। ज्यादातर मामिला में, साइड ब्लोइंग प्रोटेक्टिव एटवानस के इस्तेमाल करे के सलाह दिहल जाला।
सुरक्षात्मक माहौल उड़ावे के तरीका चुने के सिद्धांत
सबसे पहिले जवन बात साफ होखे के चाहीं ऊ ई कि वेल्ड के तथाकथित 'ऑक्सीडाइज्ड' खाली एगो आसान समझे में आसान शब्द हवे। सैद्धांतिक रूप से, वेल्ड में कुछ घटक आ हवा में मौजूद घटक सभ के रासायनिक रूप से रिएक्शन होला जेह से वेल्ड के क्वालिटी बिगड़ जाला। सभसे आम बात ई बा कि वेल्ड के ढेर सक्रिय धातु के घटक सभ के रासायनिक रूप से ऑक्सीजन, नाइट्रोजन आ हाइड्रोजन के साथ कौनों निश्चित तापमान पर रिएक्शन होला।
वेल्ड के 'ऑक्सीडाइज्ड' होखे से रोके खातिर अइसन सक्रिय घटक सभ के उच्च तापमान पर वेल्ड में धातु के घटक सभ से संपर्क करे से कम कइल भा रोके के काम होला। जईसे की हमनी के सब केहू जानत बानी जा की उच्च तापमान आणविक गतिविधि के अधिक सक्रिय बना सकेला। ई उच्च तापमान वाला अवस्था ना खाली पिघलल पूल धातु हवे, बलुक पूरा समय अवधि भी सामिल बा जब वेल्ड धातु के पिघलावल जाला जब पिघलल पूल धातु ठोस हो जाला आ एकर तापमान एगो निश्चित तापमान पर गिर जाला।
उदाहरण खातिर, टाइटेनियम मिश्र धातु के वेल्डिंग करे के समय, जब तापमान 300°C या एकरे से ढेर होखे तब टाइटेनियम मिश्र धातु हवा में हाइड्रोजन के जल्दी से सोख सके ला; जब ई 450°C से ऊपर होखे तब ई हवा में ऑक्सीजन के जल्दी से सोख लेई; जब ई 600°C या एकरे से ऊपर ले पहुँच जाला तब ई जल्दी से नाइट्रोजन में हवा के सोख सके ला। एह से टाइटेनियम मिश्र धातु के वेल्ड के ठोस होखला के बाद आ तापमान के कम से कम 300 °C तक कम कइला के बाद, जटिल हवा के वेल्ड के संपर्क से अलग करे खातिर इनहन के प्रभावी ढंग से सुरक्षित रखे के जरूरत बा, ना त वेल्ड सभ के 'ऑक्सीडाइज कइल जाई।
ताकि वेल्ड के एगो विशिष्ट तापमान तक ठंडा होखे के दौरान वेल्ड के गुणवत्ता के बेहतर तरीका से सुनिश्चित कईल जा सके, हंगाओ टेक (सेको मशीनरी) के वेल्डिंग सेक्शन में एगो सुरक्षात्मक माहौल बॉक्स के अभिनव रूप से जोड़ल गइल बा. उच्च मानक वेल्डिंग पाइप निर्माण मशीनरी के बा . जब वेल्डिंग टॉर्च काम कर रहल होखे तब एगो सुरक्षा वायुमंडल के स्वचालित रूप से बॉक्स में इंजेक्शन लगावल जाला ताकि हवा के बाहर निकाले के मकसद पूरा करे खातिर एगो निश्चित प्रवाह दर पर एगो निश्चित एकाग्रता के बना के रखल जा सके। लगभग 30 सेमी के लंबाई वाला सुरक्षात्मक वायुमंडल सुरंग भी मिलावल जाला ताकि अवशिष्ट तापमान के वेल्ड के ऑक्सीडाइज ना होखे।
उपर दिहल गइल वर्णन से हमनी के जान सकेनी जा कि सुरक्षात्मक माहौल के इंजेक्शन लगावे से ना खाली वेल्ड पूल के रक्षा करे के जरूरत बा, बलुक वेल्डिंग पूरा भइला के बाद ओह इलाका के सुरक्षा के भी जरूरत बा जवन कि एह में से अधिकतर लोग साइड-शाफ्ट साइड ब्लोइंग प्रोटेक्टिव एटवानस के इस्तेमाल करी। काहें से कि कोएक्सियल प्रोटेक्शन तरीका के तुलना में एह तरीका में व्यापक सुरक्षा रेंज बा, खासतौर पर ओह इलाका खातिर जहाँ वेल्ड बस ठोस हो गइल बा।
हालांकि, इंजीनियरिंग एप्लीकेशन खाती सभ उत्पाद के साइड-शाफ्ट साइड ब्लोइंग प्रोटेक्टिव गैस से वेल्डिंग ना कईल जा सकता। कुछ खास उत्पाद सभ खातिर, खाली ढाल वाला गैस के समाक्षीय ब्लोइंग के तरीका के इस्तेमाल कइल जा सके ला आ उत्पाद संरचना के संयुक्त रूप के लक्षित तरीका से चुने के जरूरत बा।
विशिष्ट सुरक्षा वायुमंडल उड़ावे के तरीका के चयन
1) सीधा वेल्ड के बा .
अगर उत्पाद के वेल्ड के आकार सीधा होखे त ई बट जॉइंट, लैप जॉइंट, इंटरनल कोना जॉइंट भा ओवरलैप वेल्ड जॉइंट हो सकेला। साइड-ब्लो प्रोटेक्टिव एटवानस के इस्तेमाल करे खातिर एह प्रकार के उत्पाद के अधिका उपयुक्त बा।
2) विमान बंद ग्राफिक वेल्ड 2019।
अगर उत्पाद के वेल्ड आकृति में बंद आकृति जइसे कि समतल वृत्त, सपाट बहुभुज, आ सपाट बहुरेखा होखे आ ई एगो जोड़ के रूप जइसे कि बट जॉइंट, लैप जॉइंट, आ ओवरलैप वेल्ड जॉइंट के रूप में होखे। एह प्रकार के उत्पाद में समाक्षीय शील्डिंग गैस तरीका अपनावल जाला, आ वेल्डिंग इफेक्ट बेहतर होई।
सुरक्षात्मक माहौल के प्रकार आ डिलीवरी विधि के चुनाव सीधे वेल्डिंग उत्पादन के गुणवत्ता, दक्षता आ लागत के प्रभावित करेला। हालाँकि, वेल्डिंग सामग्री सभ के बिबिधता के देखत, वास्तविक संचालन में, वेल्डिंग गैस के प्रकार आ डिलीवरी के तरीका सभ के चयन भी ढेर जटिल बा, आ बिबिध परभावित कारक सभ पर व्यापक रूप से बिचार करे के जरूरत बा, जइसे कि: उत्पाद सामग्री, वेल्डिंग प्रक्रिया के तरीका, वेल्डिंग सीम स्थिति, आ वेल्डिंग प्रभाव। पहिले वेल्डिंग टेस्ट करावे के सलाह दिहल जाला आ अधिका आदर्श वेल्डिंग रिजल्ट हासिल करे खातिर अउरी उपयुक्त डिलीवरी तरीका आ वेल्डिंग गैस चुने के सलाह दिहल जाला।