Trenutno postoje dva glavna načina ubrizgavanja u zaštitnu atmosferu: jedan je puhati zaštitnu atmosferu na bočnoj osovini, a druga je koaksijalna zaštitna atmosfera.
Kako odabrati dvije metode puhanja treba razmotriti na mnogo načina. U većini slučajeva preporučuje se korištenje zaštitne atmosfere puhanja bočnog puhanja.
Princip odabira metode puhanja zaštitne atmosfere
Prvo što treba jasno jest da je takozvani 'oksidirani ' zavarivanja samo lako razumljiv pojam. Teoretski, neke komponente u zavarivanju i komponente u zraku kemijski reagiraju kako bi se kvaliteta zavara pogoršala. Najčešće je da aktivnije metalne komponente zavarivanja kemijski reagiraju s kisikom, dušikom i vodikom u zraku na određenoj temperaturi.
Da bi se spriječilo da zavari 'oksidira ' znači smanjiti ili spriječiti takve aktivne komponente da kontaktiraju metalne komponente u zavarivanju na visokim temperaturama. Kao što svi znamo, visoka temperatura može učiniti molekularne aktivnosti aktivnijim. Ovo visoko temperaturno stanje nije samo metal rastaljenog bazena, već uključuje i cijelo vremensko razdoblje od kada se metal zavarivanja rastopi do kada se metal rastaljenog bazena očvrsne i njegova temperatura padne na određenu temperaturu.
Na primjer, kada zavarivanje legure od titana, kada temperatura dosegne 300 ℃ ili više, legura od titana može brzo apsorbirati vodik u zraku; Kad je iznad 450 ℃, brzo će apsorbirati kisik u zraku; Kad dosegne 600 ℃ ili više, može brzo apsorbirati zrak u dušiku. Stoga, nakon što su zavarivane legure od titana učvršćene i temperatura se smanjuje na najmanje 300 ℃, moraju biti učinkovito zaštićene kako bi izolirali složeni zrak od kontakta s zavarivanjem, inače će zavari biti 'oksidirani. ', Čak utječu na stupanj veze između motornog bazena i baze metala.
Kako bi se bolje osigurala kvaliteta zavara u vrijeme kada se zavari ohladi na određenu temperaturu, Hangao Tech (Seko Machinery) inovativno je dodao zaštitnu atmosferu u odjeljku zavarivanje Visoko standardno strojevi za proizvodnju cijevi za zavarivanje . Kada baklja za zavarivanje radi, u kutiju se automatski ubrizgava zaštitna atmosfera kako bi se održala određena koncentracija određenom brzinom protoka kako bi se postigla svrha izbacivanja zraka. Dodaje se i tunel za zaštitnu atmosferu duljine od oko 30 cm kako bi se spriječilo da zaostala temperatura oksidira zavarivanje.
Iz gornjeg opisa možemo znati da ubrizgavanje zaštitne atmosfere ne samo da treba zaštititi bazen zavarivanja, već je također potrebna zaštita područja koje se nije učvrstilo nakon završetka zavarivanja, tako da će većina njih upotrijebiti zaštitnu atmosferu bočne osovine. Budući da je u usporedbi s metodom koaksijalne zaštite, ova metoda ima širi raspon zaštite, posebno za područje na kojem se zavar upravo učvrstio.
Međutim, za inženjerske aplikacije ne mogu se svi proizvodi zavariti zaštitnim plinom bočne strane. Za neke posebne proizvode može se koristiti samo metoda koaksijalnog puhanja oklopnog plina, a zajednički oblik strukture proizvoda mora biti odabran na ciljani način.
Odabir specifične metode puhanja zaštitne atmosfere
1) Ravni zavarivanje
Ako je oblik zavarivanja proizvoda ravan, to može biti spoj stražnjice, spoj u krugu, unutarnji kutni spoj ili zglob zavarivanja. Ova vrsta proizvoda prikladnije je za korištenje zaštitne atmosfere bočnog kruga.
2) ravnina zatvorena grafički zavarivanje
Ako oblik zavarivanja proizvoda predstavlja zatvoreni oblik kao što su ravni krug, ravni poligon i ravni polilin, a to je zglobni oblik poput spoja stražnjice, spoja u krugu i spoja za zavarivanje preklapanja. Ova vrsta proizvoda prihvaća metodu koaksijalnog oklopnog plina, a učinak zavarivanja bit će bolji.
Vrsta zaštitne atmosfere i izbor metode isporuke izravno utječu na kvalitetu, učinkovitost i troškove proizvodnje zavarivanja. Međutim, s obzirom na raznolikost materijala za zavarivanje, u stvarnom radu, odabir tipova plina za zavarivanje i metoda isporuke također je složeniji, a razni faktori koji utječu treba razmotriti sveobuhvatno, kao što su: materijal proizvoda, metoda procesa zavarivanja, položaj šava i zavarivanje. Preporučuje se prvo provesti test zavarivanja i odabrati prikladniju metodu isporuke i zavarivanje plina kako bi se postigao idealniji rezultat zavarivanja.
