Pašlaik aizsargājošajā atmosfērā ir divi galvenie veidi, kā ievadīt aizsargājošo atmosfēru sānu vārpstas pusē, bet otra ir koaksiālā aizsargājošā atmosfēra.
Kā izvēlēties abas pūšanas metodes, būtu jāapsver daudzos veidos. Vairumā gadījumu ieteicams izmantot sānu pūšanu aizsargājošu atmosfēru.
Princips, izvēloties aizsargājošu atmosfēru
Pirmais, kas ir skaidrs, ir tas, ka metināšanas tā sauktais 'oksidētais' ir tikai viegli saprotams termins. Teorētiski daži metināšanas un gaisa komponentu komponenti ķīmiski reaģē, lai samazinātu metināšanas kvalitāti. Visizplatītākais ir tas, ka aktīvākie metināšanas metāla komponenti ķīmiski reaģē ar skābekli, slāpekli un ūdeņradi gaisā noteiktā temperatūrā.
Lai neļautu metinātam 'oksidētam' ir samazināt vai novērst šādus aktīvos komponentus saskarties ar metāla komponentiem metinātā augstā temperatūrā. Kā mēs visi zinām, augsta temperatūra var padarīt molekulārās aktivitātes aktīvākas. Šis augstas temperatūras stāvoklis ir ne tikai izkausēts baseina metāls, bet arī visu laika periodu, kad metinātais metāls tiek izkausēts līdz brīdim, kad izkausētais baseina metāls sacietē un tā temperatūra pazeminās līdz noteiktai temperatūrai.
Piemēram, metinot titāna sakausējumu, kad temperatūra sasniedz 300 ℃ vai augstāku, titāna sakausējums var ātri absorbēt ūdeņradi gaisā; Kad tas ir virs 450 ℃, tas ātri absorbēs skābekli gaisā; Kad tas sasniedz 600 ℃ vai augstāku, tas var ātri absorbēt gaisu slāpeklī. Tāpēc pēc tam, kad titāna sakausējuma metināšanas stiprinājumi un temperatūra tiek samazināta līdz vismaz 300 ℃, tie ir efektīvi jāaizsargā, lai kompleksa gaiss izolētu, saskaroties ar metinātajām metinātām, pretējā gadījumā metinājumi tiks oksidēti. 'Tas pat ietekmē sasaistes pakāpi starp izkausēto baseinu un parasto metālu.
Lai labāk nodrošinātu metinājuma kvalitāti laikā, kad metinājums tiek atdzesēts līdz noteiktai temperatūrai, Hangao Tech (Seko Machinery) ir inovatīvi pievienots aizsargājoša atmosfēras kaste metināšanas sadaļā Augstas standarta metināšanas cauruļu ražošanas mašīnas . Kad metināšanas lāpa darbojas, lodziņā automātiski tiek ievadīta aizsargājoša atmosfēra, lai saglabātu noteiktu koncentrāciju ar noteiktu plūsmas ātrumu, lai sasniegtu mērķi izvadīt gaisu. Pievienots arī aizsargājoša atmosfēras tunelis ar aptuveni 30 cm garumu, lai novērstu atlikušās temperatūras oksidēšanu.
No iepriekš minētā apraksta mēs varam zināt, ka aizsargājošās atmosfēras injicēšanai ir nepieciešams ne tikai aizsargāt metināto baseinu, bet arī nepieciešama tā teritorijas aizsardzība, kas nav sacietējusi pēc metināšanas pabeigšanas, tāpēc vairums no tiem izmantos sānu šahtas sānu pūšanu aizsargājošu atmosfēru. Tā kā, salīdzinot ar koaksiālās aizsardzības metodi, šai metodei ir plašāks aizsardzības diapazons, it īpaši apgabalā, kur metinājums tikko ir nostiprinājies.
Tomēr inženierzinātņu lietojumiem ne visus produktus var metināt ar sānu vārpstas sānu pūšanu aizsargājošu gāzi. Dažiem īpašiem produktiem var izmantot tikai ekranizējošās gāzes koaksiālas pūšanas metodi, un mērķtiecīgi jāizvēlas produkta struktūras kopīgā forma.
Īpašas aizsargājošas atmosfēras pūšanas metodes izvēle
1) taisna metināšana
Ja produkta metinātā forma ir taisna, tā var būt muca savienojums, klēpja savienojums, iekšējais stūra savienojums vai pārklāšanās metināšanas savienojums. Šāda veida produkti ir piemērotāki, lai izmantotu sānu blīvu aizsargājošu atmosfēru.
2) Aizvērtā grafiskā modeļa plakne
Ja produkta metinātā forma uzrāda slēgtu formu, piemēram, plakanu apli, plakanu daudzstūru un plakanu pollīnu, un tā ir savienojuma forma, piemēram, muca savienojums, klēpja savienojums un pārklāšanās metināšanas savienojums. Šis produkts izmanto koaksiālās ekranēšanas gāzes metodi, un metināšanas efekts būs labāks.
Aizsardzības atmosfēras veids un piegādes metodes izvēle tieši ietekmē metināšanas ražošanas kvalitāti, efektivitāti un izmaksas. Tomēr, ņemot vērā metināšanas materiālu daudzveidību, faktiskā darbībā ir sarežģītāka arī metināšanas gāzes veidu un piegādes metožu izvēle, un dažādi ietekmējošie faktori ir jāapsver visaptveroši, piemēram: produkta materiāls, metināšanas procesa metode, metināšanas šuves pozīcija un metināšanas efekts. Vispirms ieteicams veikt metināšanas testu un izvēlēties piemērotāku piegādes metodi un metināšanas gāzi, lai sasniegtu ideālāku metināšanas rezultātu.
