Pogledi: 0 Avtor: Urejevalnik spletnega mesta Čas: 2021-12-01 Izvor: Mesto
Trenutno obstajata dva glavna načina za vbrizgavanje v zaščitni atmosferi: eden je, da pihamo zaščitno atmosfero na strani stranske gredi, druga pa koaksialna zaščitna atmosfera.
Kako izbrati obe metodi pihanja je treba upoštevati na več načinov. V večini primerov je priporočljivo uporabiti stransko zaščitno atmosfero.
Načelo izbire metode pihanja zaščitne atmosfere
Prva stvar, ki mora biti jasna, je, da je tako imenovani 'oksidirani ' zvara le enostavno razumljiv izraz. Teoretično se nekatere komponente v zvaru in komponente v zraku kemično reagirajo, da se kakovost zvara poslabša. Najpogosteje je, da bolj aktivne kovinske komponente zvara kemično reagirajo s kisikom, dušikom in vodikom v zraku pri določeni temperaturi.
Da preprečimo, da bi zvar 'oksidiran ', pomeni zmanjšati ali preprečiti, da bi tako aktivne komponente pri visokih temperaturah stopile v stik s kovinskimi komponentami v zvaru. Kot vsi vemo, lahko visoka temperatura molekularne aktivnosti bolj aktivno. To visoko temperaturno stanje ni samo kovina staljenega bazena, ampak vključuje tudi celotno časovno obdobje, ko se kovina zvara stopi, ko se kovina staljenega bazena strdi in njegova temperatura pade na določeno temperaturo.
Na primer, pri varjenju titanove zlitine, ko temperatura doseže 300 ℃ ali več, lahko titanova zlitina hitro absorbira vodik v zraku; Ko je nad 450 ℃, bo v zraku hitro absorbirala kisik; Ko doseže 600 ℃ ali več, lahko hitro absorbira zrak v dušik. Zato se po utrjevanju zlitin iz titanijeve zlitine in temperature zniža na vsaj 300 ℃, jih je treba učinkovito zaščititi, da se zapleteni zrak izolirajo pred stikom z zvari, sicer bodo zvari 'oksidirani.' 'Celo vpliva na stopnjo vezi med molten bazen in osnovno kovino.
Da bi bolje zagotovili kakovost zvara v času, ko se zvar ohladi na določeno temperaturo, Hangao Tech (Seko Machinery) je inovativno dodal škatlo zaščitnega vzdušja v oddelku za varjenje Visoko standardni stroji za proizvodnjo varilnih cevi . Ko varilna bakla deluje, se v škatlo samodejno vbrizga zaščitno atmosfero, da ohrani določeno koncentracijo z določeno hitrostjo pretoka, da se doseže namen vožnje zraka. Dodan je tudi zaščitni tunel atmosfere z dolžino približno 30 cm, da prepreči, da bi preostala temperatura oksidalirali zvar.
Iz zgornjega opisa lahko vemo, da vbrizgavanje zaščitne atmosfere ni treba samo zaščititi zvarni bazen, ampak tudi zahteva zaščito območja, ki se po zaključku varjenja ni utrdilo, zato bo večina od njih uporabila stransko pihalo zaščitno atmosfero. Ker ima ta metoda v primerjavi z metodo koaksialne zaščite širši obseg zaščite, zlasti za območje, kjer se je zvar pravkar utrdil.
Vendar pa za inženirske aplikacije ni mogoče vseh izdelkov variti z zaščitnim plinom, ki piha stranske gredi. Za nekatere posebne izdelke je mogoče uporabiti le metodo koaksialnega pihanja zaščitnega plina, skupno obliko strukture izdelka pa je treba izbrati ciljno usmerjen način.
Izbira specifične metode zaščitnega atmosfere
1) Ravni zvar
Če je oblika zvar iz izdelka ravna, je lahko zadnjični sklep, krožni sklep, notranji vogalni sklep ali prekrivanje varilnega sklepa. Ta vrsta izdelka je primernejša za uporabo zaščitnega vzdušja stranskega udarca.
2) Grafični zvar za zaprto letalo
Če v obliki zvara izdelka predstavlja zaprto obliko, kot so ploščat krog, ploski poligon in raven poliline, in je oblika sklepa, kot so zadnji del, sklep z zadnjico in zvarni spoj. Ta vrsta izdelka sprejme metodo koaksialnega zaščitnega plina, učinek varjenja pa bo boljši.
Vrsta zaščitnega vzdušja in izbira metode dostave neposredno vplivata na kakovost, učinkovitost in stroške proizvodnje varjenja. Vendar pa je glede na raznolikost varilnih materialov pri dejanskem delovanju tudi izbira vrst varilnega plina in načine dostave bolj zapletena, zato je treba raznoliko upoštevati različne vplivne dejavnike, kot so: gradivo izdelka, metoda varjenja, varilni položaj in varilni učinek. Priporočljivo je, da najprej izvedete varilni test in izberete primernejši način dostave in varilni plin, da dosežete bolj idealen rezultat varjenja.