În prezent, există două moduri principale de injectare în atmosfera de protecție: una este să sufle atmosfera de protecție pe partea arborelui lateral, iar cealaltă este atmosfera de protecție coaxială.
Cum să alegeți cele două metode de suflare ar trebui luate în considerare în multe feluri. În cele mai multe cazuri, se recomandă utilizarea atmosferei de protecție care suflă.
Principiul alegerii metodei de a sufla atmosfera de protecție
Primul lucru care trebuie să fie clar este că așa-numitul „oxidat ” al sudurii este doar un termen ușor de înțeles. Teoretic, unele componente din sudură și componentele din aer reacționează chimic pentru a face ca calitatea sudurii să se deterioreze. Cel mai frecvent este faptul că componentele metalice mai active ale sudurii reacționează chimic cu oxigen, azot și hidrogen în aer la o anumită temperatură.
Pentru a împiedica sudura să fie „oxidată ” înseamnă a reduce sau a împiedica astfel de componente active să contacteze componentele metalice din sudură la temperaturi ridicate. După cum știm cu toții, temperatura ridicată poate face activitățile moleculare mai active. Această stare de temperatură ridicată nu este doar metalul piscinei topite, ci include și întreaga perioadă de timp de când metalul de sudură este topit până când metalul topit se solidifică și temperatura sa scade la o anumită temperatură.
De exemplu, atunci când sudarea aliajului de titan, când temperatura atinge 300 ℃ sau mai mare, aliajul de titan poate absorbi rapid hidrogenul în aer; Când este peste 450 ℃, va absorbi rapid oxigenul în aer; Când atinge 600 ℃ sau mai mult, poate absorbi rapid aerul în azot. Prin urmare, după ce sudurile din aliaj de titan sunt solidificate și temperatura este redusă la cel puțin 300 ℃, acestea trebuie să fie protejate eficient pentru a izola aerul complex de contactul cu sudurile, altfel sudurile vor fi oxidate.
Pentru a asigura mai bine calitatea sudurii în perioada în care sudura este răcită la o temperatură specifică, Hangao Tech (Seko Machinery) a adăugat inovativ o cutie de atmosferă de protecție în secțiunea de sudare a Mașini de fabricare a conductelor de sudare standard ridicate . Când lanterna de sudare funcționează, o atmosferă de protecție este injectată automat în cutie pentru a menține o anumită concentrație la un anumit debit pentru a atinge scopul de a elimina aerul. De asemenea, este adăugat un tunel de atmosferă de protecție cu o lungime de aproximativ 30 cm pentru a împiedica temperatura reziduală să oxideze sudura.
Din descrierea de mai sus, putem ști că injectarea atmosferei de protecție nu numai că trebuie să protejeze piscina de sudură, dar necesită și protecția zonei care nu s-a solidificat după finalizarea sudării, astfel încât majoritatea vor folosi atmosfera de protecție care suflă arborele lateral. Deoarece în comparație cu metoda de protecție coaxială, această metodă are un interval de protecție mai larg, în special pentru zona în care sudura tocmai s -a solidificat.
Cu toate acestea, pentru aplicațiile de inginerie, nu toate produsele pot fi sudate cu lateral lateral care suflă gazul de protecție. Pentru unele produse speciale, poate fi utilizată doar metoda de suflare coaxială a gazelor de protecție, iar forma comună a structurii produsului trebuie să fie selectată într -un mod vizat.
Selectarea metodei specifice de suflare a atmosferei de protecție
1) sudură dreaptă
Dacă forma de sudură a produsului este dreaptă, poate fi o îmbinare a fundului, o articulație de tură, o îmbinare de colț internă sau o îmbinare de sudură. Acest tip de produs este mai potrivit pentru a utiliza atmosfera de protecție laterală.
2) sudură grafică închisă a planului
Dacă forma de sudură a produsului prezintă o formă închisă, cum ar fi un cerc plat, un poligon plat și o polilină plană și este o formă articulară, cum ar fi o îmbinare a fundului, o îmbinare în poală și o îmbinare de sudură suprapusă. Acest tip de produs adoptă metoda coaxială de protecție a gazelor de protecție, iar efectul de sudare va fi mai bun.
Tipul de atmosferă de protecție și alegerea metodei de livrare afectează în mod direct calitatea, eficiența și costul producției de sudare. Cu toate acestea, având în vedere diversitatea materialelor de sudare, în funcționare efectivă, selecția tipurilor de gaz de sudare și a metodelor de livrare este, de asemenea, mai complicată, iar diverși factori de influență trebuie să fie considerați în mod cuprinzător, cum ar fi: materialul produsului, metoda procesului de sudare, poziția cusăturii de sudare și efectul de sudare. Este recomandat să efectuezi mai întâi un test de sudare și să alegi o metodă de livrare mai potrivită și un gaz de sudare pentru a obține un rezultat de sudare mai ideal.
