રક્ષણાત્મક વાતાવરણમાં ઇન્જેક્શન આપવાની હાલમાં બે મુખ્ય રીતો છે: એક બાજુ શાફ્ટની બાજુએ રક્ષણાત્મક વાતાવરણને ઉડાડવાનું છે, અને બીજું કોક્સિયલ રક્ષણાત્મક વાતાવરણ છે.
કેવી રીતે બે ફૂંકાયેલી પદ્ધતિઓ પસંદ કરવી તે ઘણી રીતે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, બાજુના ફૂંકાતા રક્ષણાત્મક વાતાવરણનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
રક્ષણાત્મક વાતાવરણ ફૂંકવાની પદ્ધતિ પસંદ કરવાના સિદ્ધાંત
પ્રથમ વસ્તુ કે જે સ્પષ્ટ થવાની જરૂર છે તે એ છે કે વેલ્ડના કહેવાતા 'ઓક્સિડાઇઝ્ડ ' એ ફક્ત એક સરળ સમજણનો શબ્દ છે. સૈદ્ધાંતિક રીતે, વેલ્ડના કેટલાક ઘટકો અને હવામાંના ઘટકો રાસાયણિક રીતે પ્રતિક્રિયા આપે છે જેથી વેલ્ડની ગુણવત્તા બગડે. સૌથી સામાન્ય એ છે કે વેલ્ડના વધુ સક્રિય ધાતુના ઘટકો ચોક્કસ તાપમાને હવામાં ઓક્સિજન, નાઇટ્રોજન અને હાઇડ્રોજન સાથે રાસાયણિક રીતે પ્રતિક્રિયા આપે છે.
વેલ્ડને 'ઓક્સિડાઇઝ્ડ ' બનતા અટકાવવા માટે આવા સક્રિય ઘટકોને temperatures ંચા તાપમાને વેલ્ડમાં મેટલ ઘટકોનો સંપર્ક કરવાથી ઘટાડવા અથવા અટકાવવાનું છે. આપણે બધા જાણીએ છીએ તેમ, ઉચ્ચ તાપમાન પરમાણુ પ્રવૃત્તિઓને વધુ સક્રિય કરી શકે છે. આ temperature ંચી તાપમાનની સ્થિતિ માત્ર પીગળેલા પૂલ મેટલ જ નથી, પરંતુ જ્યારે પીગળેલા પૂલ મેટલને નક્કર બનાવે છે અને તેનું તાપમાન ચોક્કસ તાપમાનમાં આવે છે ત્યારે વેલ્ડ મેટલ ઓગળવામાં આવે છે ત્યારે આખા સમયગાળાનો પણ સમાવેશ થાય છે.
ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે વેલ્ડીંગ ટાઇટેનિયમ એલોય, જ્યારે તાપમાન 300 ℃ અથવા તેથી વધુ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ટાઇટેનિયમ એલોય ઝડપથી હવામાં હાઇડ્રોજનને શોષી શકે છે; જ્યારે તે 450 ℃ ઉપર હોય, ત્યારે તે ઝડપથી હવામાં ઓક્સિજનને શોષી લેશે; જ્યારે તે 600 ℃ અથવા તેથી વધુ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તે ઝડપથી નાઇટ્રોજનમાં હવા શોષી શકે છે. તેથી, ટાઇટેનિયમ એલોય વેલ્ડ્સ મજબૂત થયા પછી અને તાપમાન ઓછામાં ઓછું 300 to સુધી ઘટાડવામાં આવે છે, તેમને વેલ્ડ્સનો સંપર્ક કરવાથી જટિલ હવાને અલગ કરવા માટે અસરકારક રીતે સુરક્ષિત રાખવાની જરૂર છે, નહીં તો વેલ્ડ્સ 'ઓક્સિડાઇઝ્ડ હશે. ' તે પીગળેલા પૂલ અને બેઝ મેટલ વચ્ચેના બોન્ડિંગની ડિગ્રીને પણ અસર કરે છે.
વેલ્ડને ચોક્કસ તાપમાને ઠંડુ કરવામાં આવે તે દરમિયાન વેલ્ડની ગુણવત્તાને વધુ સારી રીતે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, હેંગાઓ ટેક (સેકો મશીનરી) એ વેલ્ડીંગ વિભાગમાં નવીન રીતે રક્ષણાત્મક વાતાવરણ બ added ક્સ ઉમેર્યું છે હાઇ સ્ટાન્ડર્ડ વેલ્ડીંગ પાઇપ મેન્યુફેક્ચરિંગ મશીનરી . જ્યારે વેલ્ડીંગ મશાલ કાર્યરત છે, ત્યારે હવાને બહાર કા to વાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે ચોક્કસ પ્રવાહ દરે ચોક્કસ સાંદ્રતા જાળવવા માટે એક રક્ષણાત્મક વાતાવરણ આપમેળે બ into ક્સમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. અવશેષ તાપમાનને વેલ્ડને ઓક્સિડાઇઝ કરવાથી અટકાવવા માટે આશરે 30 સે.મી.ની લંબાઈવાળી રક્ષણાત્મક વાતાવરણ ટનલ પણ ઉમેરવામાં આવે છે.
ઉપરોક્ત વર્ણનમાંથી, આપણે જાણી શકીએ છીએ કે રક્ષણાત્મક વાતાવરણને ઇન્જેક્શન આપવાથી ફક્ત વેલ્ડ પૂલને સુરક્ષિત કરવાની જરૂર નથી, પણ વેલ્ડીંગ પૂર્ણ થયા પછી તે ક્ષેત્રની સુરક્ષા પણ જરૂરી છે, તેથી તેમાંના મોટાભાગના સાઇડ-શાફ્ટની બાજુના રક્ષણાત્મક વાતાવરણનો ઉપયોગ કરશે. કારણ કે કોક્સિયલ પ્રોટેક્શન પદ્ધતિની તુલનામાં, આ પદ્ધતિમાં વ્યાપક સુરક્ષા શ્રેણી છે, ખાસ કરીને તે ક્ષેત્ર માટે જ્યાં વેલ્ડ હમણાં જ મજબૂત થઈ ગયો છે.
જો કે, એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશનો માટે, બધા ઉત્પાદનોને સાઇડ-શાફ્ટની બાજુના રક્ષણાત્મક ગેસથી વેલ્ડિંગ કરી શકાતા નથી. કેટલાક વિશેષ ઉત્પાદનો માટે, ફક્ત શિલ્ડિંગ ગેસના કોક્સિયલ ફૂંકવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને ઉત્પાદન માળખાના સંયુક્ત સ્વરૂપને લક્ષિત રીતે પસંદ કરવાની જરૂર છે.
વિશિષ્ટ રક્ષણાત્મક વાતાવરણ ફૂંકાયેલી પદ્ધતિની પસંદગી
1) સીધા વેલ્ડ
જો ઉત્પાદનનો વેલ્ડ આકાર સીધો હોય, તો તે બટ્ટ સંયુક્ત, લેપ સંયુક્ત, આંતરિક ખૂણા સંયુક્ત અથવા ઓવરલેપ વેલ્ડ સંયુક્ત હોઈ શકે છે. આ પ્રકારનું ઉત્પાદન સાઇડ-બ્લો રક્ષણાત્મક વાતાવરણનો ઉપયોગ કરવા માટે વધુ યોગ્ય છે.
2) પ્લેન બંધ ગ્રાફિક વેલ્ડ
જો ઉત્પાદનનો વેલ્ડ આકાર સપાટ વર્તુળ, સપાટ બહુકોણ અને સપાટ પોલીલાઇન જેવા બંધ આકાર રજૂ કરે છે, અને તે એક સંયુક્ત સ્વરૂપ છે જેમ કે બટ સંયુક્ત, લેપ સંયુક્ત અને ઓવરલેપ વેલ્ડ સંયુક્ત. આ પ્રકારનું ઉત્પાદન કોક્સિયલ શિલ્ડિંગ ગેસ પદ્ધતિને અપનાવે છે, અને વેલ્ડીંગ અસર વધુ સારી રહેશે.
રક્ષણાત્મક વાતાવરણનો પ્રકાર અને ડિલિવરી પદ્ધતિની પસંદગી વેલ્ડીંગ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા, કાર્યક્ષમતા અને કિંમતને સીધી અસર કરે છે. જો કે, વેલ્ડીંગ સામગ્રીની વિવિધતાને ધ્યાનમાં લેતા, વાસ્તવિક કામગીરીમાં, વેલ્ડીંગ ગેસ પ્રકારો અને ડિલિવરી પદ્ધતિઓની પસંદગી પણ વધુ જટિલ છે, અને વિવિધ પ્રભાવશાળી પરિબળોને વિસ્તૃત રીતે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, જેમ કે: ઉત્પાદન સામગ્રી, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ, વેલ્ડીંગ સીમ પોઝિશન અને વેલ્ડીંગ અસર. પહેલા વેલ્ડીંગ પરીક્ષણ હાથ ધરવા અને વધુ આદર્શ વેલ્ડીંગ પરિણામ પ્રાપ્ત કરવા માટે વધુ યોગ્ય ડિલિવરી પદ્ધતિ અને વેલ્ડીંગ ગેસ પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
