Babes-giroan injektatzeko bi modu nagusi daude gaur egun: bata da babes giroa alboko ardatz aldean putz egitea, eta bestea babeserako giroa.
Nola aukeratu bi kolpe metodoak modu askotan kontuan hartu beharko lirateke. Gehienetan, gomendagarria da alboko babes giroa erabiltzea.
Babes giroa putz egiteko metodoa aukeratzeko printzipioa
Argi egon behar duen lehenengo gauza da soldaduraren 'oxidatutako ' deiturikoa ulertzeko epea baino ez dela. Teorikoki, soldadurako osagai batzuek eta aireko osagaiek kimikoki erreakzionatzen dute soldaduraren kalitatea hondatzea eragiten dutenak. Ohikoena da soldaduraren metalezko osagai aktiboagoak kimikoki erreakzionatzea oxigeno, nitrogeno eta hidrogenoarekin tenperatura jakin batean.
Soldadura 'oxidatutako ' izateak energia aktiboen osagaiak tenperatura altuetan osagaiak metalezko osagaiekin kontatzea edo ekiditea da. Denok dakigun bezala, tenperatura altuak jarduera molekularrak aktiboagoak izan ditzake. Tenperatura altuko estatu hau ez da igerileku metal hau ez ezik, soldadura metala urtzen denean urtutako metala urtu egiten da eta tenperatura tenperatura nolabait erortzen da.
Adibidez, titaniozko aleazioa soldatzen denean, tenperatura 300 ℃ edo handiagoa denean, titaniozko aleazioak hidrogenoa azkar xurgatu dezake airean; 450etik gora dagoenean, azkar xurgatuko da oxigenoa airean; 600 ℃ edo gehiago lortzen duenean, azkar xurgatu dezake nitrogenoan airea. Hori dela eta, titaniozko aleazio soldaduraren ondoren, gutxienez 300 ℃ -ra murrizten da.
Soldadura tenperatura jakin batera hozten den bitartean soldaduraren kalitatea hobeto ziurtatzeko, Hangao Tech-ek (Seko makineria) berrikusi du babes-atmosfera kutxa bat soldadura atalean Soldadura Hodi Handia Fabrikazio Makineria . Soldadura linterna lantzen denean, babes giroa automatikoki injektatzen da koadroan, nolabaiteko kontzentrazio bat mantentzeko, airea ateratzeko helburua lortzeko. 30 cm inguruko luzera duen babes atmosferaren tunela ere gehitzen da soldadura oxidatzetik hondar tenperatura ekiditeko.
Goiko deskribapenetik jakin dezakegu soldadurako igerilekua ez ezik, soldaduraren ondoren solidotu ez duen eremua babestea eskatzen duela, beraz, gehienek alboko ardatzak alde egingo dute babes giroa botatzen. Babes coaxial metodoarekin alderatuta, metodo honek babes sorta zabalagoa du, batez ere soldadura sendotu berri duen eremurako.
Hala ere, ingeniaritzako aplikazioetarako, produktu guztiak ez dira albo-ardatzaren alde babes-gasarekin soldatu. Zenbait produktu berezi egiteko, gas ezkutuen kolpea coaxial metodoa soilik erabil daiteke eta produktuaren egituraren forma bateratua modu egokian hautatu behar da.
Babes Atmosferako Babes Boterearen metodoa hautatzea
1) Soldadura zuzena
Produktuaren soldaduraren forma zuzena bada, ipurdia, itzuliko artikulazioa, barne izkinako artikulazioa edo soldadura-juntura izan daitezke. Produktu mota hau egokiagoa da alboko kolpeen giroa erabiltzeko.
2) Hegazkina soldadura grafiko itxia
Produktuaren soldaduraren formak forma itxia aurkezten badu, esaterako, zirkulu laua, poligono laua eta polilinia laua, eta, hala nola, ipurdiaren artikulazio bat, itzuliko artikulazioa eta gainjarpenerako soldadura juntadura bat da. Produktu mota honek Babesleko Gasaren Metodoa hartzen du eta soldaduraren efektua hobea izango da.
Babes-atmosfera motak eta entrega metodoaren aukerak zuzenean eragiten dute soldadura ekoizpenaren kalitatea, eraginkortasuna eta kostua. Hala ere, soldadurako materialen aniztasuna ere kontuan hartuta, soldadurako gas moten eta entrega metodoen aukeraketa ere zailagoa da eta eragin handiko hainbat faktorek modu ulergarrian hartu behar dira, hala nola: produktu materiala, soldadura prozesuaren metodoa, soldadura josteko posizioa eta soldaduraren efektua. Gomendagarria da soldadura proba egitea lehenik eta entrega metodo egokiagoa eta soldadura gas egokiagoa aukeratzea soldadura emaitza aproposa lortzeko.
