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लेजर वेल्डिंग करय कें समय सुरक्षात्मक वातावरण कें इंजेक्शन विधि कें बारे मे

दृश्य: 0     लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2021-12-01 मूल: निर्माण स्थल

जिज्ञासा ८.

वर्तमान में सुरक्षात्मक वातावरण में इंजेक्शन लगाबै के दू टा मुख्य तरीका छै: एकटा साइड शाफ्ट साइड में सुरक्षात्मक वातावरण के उड़ाबै के छै, आरू दोसरऽ समाक्षीय सुरक्षात्मक वातावरण छै.

कोना चुनब दुनू उड़ाबय बला तरीका पर अनेक तरहें विचार करबाक चाही। अधिकांश मामला मे साइड ब्लोइंग प्रोटेक्टिव वायुमंडल कें उपयोग करनाय कें सलाह देल जायत छै.

सुरक्षात्मक वायुमंडल के उड़ाबय के तरीका चुनय के सिद्धांत

सबसँ पहिने जे स्पष्ट करबाक आवश्यकता अछि से ई जे वेल्डक तथाकथित 'ऑक्सीडाइज्ड' मात्र एकटा सहज-समझल शब्द अछि | सैद्धांतिक रूप स॑ वेल्ड म॑ कुछ घटक आरू हवा म॑ घटक रासायनिक रूप स॑ प्रतिक्रिया दै छै जेकरा स॑ वेल्ड के गुणवत्ता खराब होय जाय छै । सबसें आम बात ई छै कि वेल्ड केरऽ अधिक सक्रिय धातु घटक एक निश्चित तापमान प॑ हवा म॑ ऑक्सीजन, नाइट्रोजन, आरू हाइड्रोजन के साथ रासायनिक रूप स॑ प्रतिक्रिया करै छै ।

वेल्ड क॑ 'ऑक्सीडाइज्ड' स॑ रोकै लेली उच्च तापमान प॑ वेल्ड म॑ धातु घटकऽ स॑ संपर्क करै स॑ ऐन्हऽ सक्रिय घटकऽ क॑ कम करै या रोकै के छै । जेना कि हम सब जनैत छी, उच्च तापमान आणविक गतिविधि बेसी सक्रिय भ सकैत अछि । ई उच्च तापमान अवस्था खाली पिघललऽ पूल धातु ही नै होय छै, बल्कि वेल्ड धातु क॑ पिघलाला स॑ पूरा समय अवधि भी शामिल छै जब॑ पिघललऽ जाय छै जब॑ पिघललऽ पूल धातु ठोस होय जाय छै आरू ओकरऽ तापमान एक निश्चित तापमान प॑ गिरी जाय छै ।

उदाहरण कें लेल, टाइटेनियम मिश्र धातु कें वेल्डिंग करय कें समय, जखन तापमान 300°C या ओय सं बेसि पहुंच जायत छै, टाइटेनियम मिश्र धातु हवा मे हाइड्रोजन कें जल्दी सं अवशोषित कयर सकय छै; जखन ई 450°C सं ऊपर होयत तं हवा में ऑक्सीजन कें जल्दीए सोखि लेत ; जखन ई 600°C या ओहि सं ऊपर पहुंच जायत अछि तखन ई नाइट्रोजन मे हवा के जल्दी सं सोखि सकैत अछि. अतः, टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्ड्स क॑ ठोस होय जाय के बाद आरू तापमान कम स॑ कम 300 °C होय जाय छै, ओकरा प्रभावी ढंग स॑ सुरक्षित रखै के जरूरत छै ताकि जटिल हवा क॑ वेल्ड स॑ संपर्क करै स॑ अलग करलऽ जाय सक॑, अन्यथा वेल्ड्स क॑ 'ऑक्सीडाइज्ड होय जाय छै.' ई पिघललऽ पूल आरू आधार धातु के बीच बंधन के डिग्री तक प्रभावित होय जाय छै ।

वेल्ड कें गुणवत्ता कें बेहतर ढंग सं सुनिश्चित करय कें लेल वेल्ड कें एकटा विशिष्ट तापमान पर ठंडा कैल जायत छै, बांगाओ टेक (सेको मशीनरी) ने अभिनव रूप से एक सुरक्षात्मक वातावरण बॉक्स जोड़ा है। 1999 के वेल्डिंग सेक्शन में उच्च मानक वेल्डिंग पाइप निर्माण मशीनरी . जब॑ वेल्डिंग टॉर्च काम करी रहलऽ छै, त॑ हवा क॑ बाहर निकालै के उद्देश्य प्राप्त करै लेली एक निश्चित प्रवाह दर प॑ एक निश्चित सांद्रता क॑ बरकरार रखै लेली एक निश्चित सांद्रता क॑ बक्सा म॑ स्वचालित रूप स॑ इंजेक्ट करलऽ जाय छै । लगभग 30 सेमी के लंबाई वाला सुरक्षात्मक वातावरण सुरंग भी मिलाबै छै ताकि अवशिष्ट तापमान क वेल्ड के ऑक्सीकरण नै होय सक॑ ।

उपरोक्त वर्णन स॑ हम्मं॑ जान॑ सकै छियै कि सुरक्षात्मक वातावरण इंजेक्शन लेली न सिर्फ वेल्ड पूल के सुरक्षा के जरूरत छै, बल्कि वेल्डिंग पूरा होय के बाद जे क्षेत्र ठोस नै होय गेलऽ छै, ओकरा सुरक्षा के जरूरत छै, ई लेली अधिकांश साइड-शाफ्ट साइड ब्लोइंग प्रोटेक्टिव वायुमंडल के उपयोग करतै । कारण समाक्षीय संरक्षण पद्धति के तुलना में, ई विधि में व्यापक संरक्षण सीमा छै, खास करी क॑ वू क्षेत्र के लेलऽ जहाँ वेल्ड अभी-अभी ठोस होय गेलऽ छै ।

मुदा, इंजीनियरिंग अनुप्रयोगक कें लेल, सब उत्पादक कें साइड-शाफ्ट साइड ब्लोइंग प्रोटेक्टिव गैस सं वेल्डिंग नहि कैल जा सकय छै. कुछ विशेष उत्पादक कें लेल, केवल परिरक्षण गैस कें समाक्षीय उड़ान कें विधि कें उपयोग कैल जा सकय छै, आ उत्पाद संरचना कें संयुक्त रूप कें लक्षित तरीका सं चयन करय कें जरूरत छै.

विशिष्ट सुरक्षात्मक वातावरण उड़ाने विधि का चयन

1) सीधा वेल्ड 2019।

यदि उत्पाद कें वेल्ड आकार सीधा छै, त इ बट जोड़, लैप जोड़, आंतरिक कोना कें जोड़ या ओवरलैप वेल्ड जोड़ भ सकय छै. इ प्रकार कें उत्पाद साइड-ब्लो सुरक्षात्मक वातावरण कें उपयोग करनाय बेसि उपयुक्त छै.

2) समतल बंद ग्राफिक वेल्ड

यदि उत्पाद कें वेल्ड आकार बंद आकार जैना समतल वृत्त, समतल बहुभुज, आ समतल पॉलीलाइन, आ इ एकटा जोड़ कें रूप जैना बट जोड़, लैप जोड़, आ ओवरलैप वेल्ड जोड़ जैना प्रस्तुत करय छै. एहि प्रकारक उत्पाद समाक्षीय परिरक्षण गैस पद्धति कें अपनायत छै, आ वेल्डिंग प्रभाव बेहतर होयत.

सुरक्षात्मक वातावरण कें प्रकार आ डिलीवरी विधि कें चुनाव सीधा रूप सं उत्पादन कें गुणवत्ता, दक्षता आ लागत कें प्रभावित करयत छै. लेकिन, वेल्डिंग सामग्री के विविधता पर विचार करला पर, वास्तविक संचालन में, वेल्डिंग गैस प्रकार आरू वितरण विधियऽ के चयन भी अधिक जटिल छै, आरू विभिन्न प्रभावकारी कारक पर व्यापक रूप स॑ विचार करै के जरूरत छै, जेना कि: उत्पाद सामग्री, वेल्डिंग प्रक्रिया विधि, वेल्डिंग सीम स्थिति, आरू वेल्डिंग प्रभाव. पहिने वेल्डिंग टेस्ट करय कें अनुशंसा कैल जायत छै आ एकटा बेसि उपयुक्त डिलीवरी विधि आ वेल्डिंग गैस कें चयन करय कें लेल एकटा बेसि आदर्श वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करय कें लेल.

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