Şu anda koruyucu atmosferde enjekte etmenin iki ana yolu vardır: biri koruyucu atmosferi yan şaft tarafındaki üflemek, diğeri koaksiyel koruyucu atmosferdir.
İki üfleme yönteminin nasıl seçileceği birçok yönden dikkate alınmalıdır. Çoğu durumda, yan üfleme koruyucu atmosferin kullanılması önerilir.
Koruyucu atmosferi üfleme yöntemini seçme ilkesi
Açık olması gereken ilk şey, kaynağın sözde 'oksitlenmiş ' ın sadece anlaşılması kolay bir terim olmasıdır. Teorik olarak, kaynaktaki bazı bileşenler ve havadaki bileşenler, kaynağın kalitesinin bozulmasına neden olmak için kimyasal olarak reaksiyona girer. En yaygın olanı, kaynağın daha aktif metal bileşenlerinin, havadaki oksijen, azot ve hidrojen ile kimyasal olarak reaksiyona girmesidir.
Kaynağın 'oksitlenmiş ' olmasını önlemek, bu tür aktif bileşenlerin kaynaktaki metal bileşenlerine yüksek sıcaklıklarda temas etmesini azaltmak veya önlemektir. Hepimizin bildiği gibi, yüksek sıcaklık moleküler aktiviteleri daha aktif hale getirebilir. Bu yüksek sıcaklık durumu sadece erimiş havuz metali değildir, aynı zamanda erimiş havuz metalinin katılaştığı ve sıcaklığı belirli bir sıcaklığa düştüğü zaman kaynak metalinin eritildiği zaman süresini içerir.
Örneğin, Titanyum alaşımı kaynak yaparken, sıcaklık 300 ℃ veya daha yüksek bir seviyeye ulaştığında, titanyum alaşımı havada hidrojeni hızla emebilir; 450 ℃ üzerinde olduğunda, havadaki oksijeni hızla emecektir; 600 ℃ veya üstüne ulaştığında, azottaki havayı hızlı bir şekilde emebilir. Bu nedenle, titanyum alaşım kaynakları katılaştıktan ve sıcaklık en az 300 ℃ 'ye indirildikten sonra, karmaşık havanın kaynaklara temas etmesini izole etmek için etkili bir şekilde korunması gerekir, aksi takdirde kaynaklar 'oksitlenir. ' Hatta erimiş havuz ve taban metal arasındaki bağlanma derecesini bile etkiler.
Kaynak belirli bir sıcaklığa soğutulduğu süre boyunca kaynağın kalitesini daha iyi sağlamak için, Hangao Tech (Seko Machinery), kaynak bölümüne kaynak bölümüne yenilikçi bir şekilde koruyucu bir atmosfer kutusu ekledi. Yüksek Standart Kaynak Boru Üretim Makineleri . Kaynak meşalesi çalıştığında, havayı dışarı çıkarmak için belirli bir akış hızında belirli bir konsantrasyonu korumak için kutuya otomatik olarak koruyucu bir atmosfer enjekte edilir. Kalıntı sıcaklığının kaynağı oksitlemesini önlemek için yaklaşık 30 cm uzunluğunda koruyucu bir atmosfer tüneli de eklenir.
Yukarıdaki açıklamadan, koruyucu atmosferin enjekte edilmesinin sadece kaynak havuzunu korumakla kalmayıp, aynı zamanda kaynak tamamlandıktan sonra katılaşmayan alanın korunmasını gerektirir, bu nedenle çoğu yan şaft üfleme koruyucu atmosferi kullanacaktır. Koaksiyel koruma yöntemi ile karşılaştırıldığında, bu yöntem, özellikle kaynağın katılaştığı alan için daha geniş bir koruma aralığına sahiptir.
Bununla birlikte, mühendislik uygulamaları için, tüm ürünler yan şaft yan üfleme koruyucu gazla kaynaklanamaz. Bazı özel ürünler için, sadece koruyucu gazın koaksiyel üfleme yöntemi kullanılabilir ve ürün yapısının ortak formunun hedefli bir şekilde seçilmesi gerekir.
Belirli koruyucu atmosfer üfleme yönteminin seçimi
1) Düz kaynak
Ürünün kaynak şekli düz ise, bir popo eklemi, tur eklemi, iç köşe eklemi veya örtüşme kaynak eklemi olabilir. Bu tür bir ürün, yan darbe koruyucu atmosferi kullanmak için daha uygundur.
2) Düzlem Kapalı Grafik Kaynak
Ürünün kaynak şekli, düz bir daire, düz bir çokgen ve düz bir çoklu çizgi gibi kapalı bir şekil sunarsa ve bir popo eklemi, bir tur eklemi ve bir üst üste binme kaynağı eklemi gibi ortak bir formdur. Bu tür ürün koaksiyel ekranlama gaz yöntemini benimser ve kaynak etkisi daha iyi olacaktır.
Koruyucu atmosfer türü ve teslimat yöntemi seçimi, kaynak üretiminin kalitesini, verimliliğini ve maliyetini doğrudan etkiler. Bununla birlikte, kaynak malzemelerinin çeşitliliği göz önüne alındığında, gerçek operasyonda, kaynak gazı türlerinin ve dağıtım yöntemlerinin seçimi de daha karmaşıktır ve çeşitli etkileyici faktörlerin kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir: ürün malzemesi, kaynak işlem yöntemi, kaynak dikiş konumu ve kaynak etkisi. Önce bir kaynak testi yapılması ve daha ideal bir kaynak sonucu elde etmek için daha uygun bir dağıtım yöntemi ve kaynak gazı seçmeniz önerilir.
