त्यहाँ सुरक्षित वातावरणमा संशोधित गर्न हाल दुईवटा तरिकाहरू छन्: एक पक्ष शाफ्ट साइडमा सुरक्षात्मक वातावरण प्रहार गर्नु हो, र अर्को कोक्सियल सुरक्षात्मक वातावरण हो।
कसरी दुई चट्टा विधिहरू छनौट गर्न धेरै तरिकामा विचार गर्नुपर्छ। धेरै जसो केसहरूमा, यसको पक्ष उड्ने सुरक्षाको वातावरण प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।
सुरक्षात्मक वातावरण उडाउने विधि छनौट गर्ने सिद्धान्त
यो स्पष्ट हुनु आवश्यक पहिलो कुरा यो हो कि हामी भनिने तखण्डको 'अक्सिडाइज गरिएको ' x ऑक्सीकरण 'केवल एक सजिलो-देखि बुझ्न मात्र सजिलो शब्द हो। सैद्धान्तिक रूपमा, वेल्डमा केही कम्पोनेन्टहरू र हावामा हावामा कम्पोनेन्टहरू रनबन्दीले वेल्डको गुणस्तरलाई बिग्रन गर्न रमणीय प्रतिक्रिया गर्दछ। सबैभन्दा सामान्य यो हो कि वेल्डको अधिक सक्रिय धातु कम्पोनेन्टहरू अक्सिजन, नाइट्रोजन, र हाइड्रोजन र हाइड्रोजन र हाइड्रोजन र हाइड्रोजन, एक निश्चित तापमान मा हावामा प्रतिक्रिया।
पर्दालाई 'ऑक्सीकरण गरिएको X' x 'देखि उच्च तापक्रममा वेल्डमा धातु कम्पोनेन्टहरूलाई सम्पर्क गर्नबाट रोक्न वा रोक्न सकिन्छ। हामी सबैलाई थाहा छ, उच्च तापक्रमले आणविक गतिविधिहरूलाई अझ सक्रिय बनाउन सक्छ। यो उच्च तापमान राज्य पिल्ट पोखरी धातु मात्र होइन, इल्फ धातुको ठोस शल्यक्रिया हुँदा पूरै समयावधि पनि हुनुपर्दछ र यसको तापक्रम निश्चित तापक्रममा खस्छ।
उदाहरणको लागि, टाइटेन्सियम मिश्रमा जाँदा, जब तापमान 30000 ℃ वा उच्च पुग्छ, टाइटेनियम Altyy ले हावामा हाइड्रोजनलाई साच्चै समाहित गर्न सक्दछ; जब यो 4500 भन्दा माथि छ, यसले चाँडै हावामा अक्सिजन लिन्छ; जब यो 60000 ℃ वा माथिसम्म पुग्छ, यसले चाँडो नाइट्रोजनमा हावा अवशोषित गर्न सक्दछ। तसर्थ, टायनियाइयू पछि Alloy limallies र तापमान कम से कम 30000 मा कम भयो, अन्यथा हामी lolnes puolde र आधार धातु बीचको बन्धन को डिग्री मा प्रभाव पार्नु पर्छ।
यस समयमा वेल्डको गुणस्तरलाई अझ वेल्डको गुणस्तर सुनिश्चित गर्नका लागि अनलाइनहरूको एक विशिष्ट तापक्रममा चिसो छ, ह्या hang ्गोको टेक (SEKO मेशिनरी) को नवीन मात्रामा एक सुरक्षात्मक वातावरण बाकस थपियो उच्च मानक वेल्डिंग पाइप उत्पादन मेसिनरी । जब वेल्डिंग टूचले काम गरिरहेको छ, एक सुरक्षात्मक वातावरण स्वचालित रूपमा हावामा ड्राइभ गर्ने उद्देश्य प्राप्त गर्न एक निश्चित प्रवाह दरमा एक निश्चित विकसित गर्न बक्समा इन्जेक्शन हुन्छ। बाँकी 300 सेन्टीमिटर को लम्बाईको साथ एक सुरक्षात्मक वातावरणको सुरुमुना पनि वेल्ड गर्न पनि थपिएको छ।
माथिको वर्णनबाट, हामी जान्न सक्दछौं कि हामी दुर्व्यवहार पोखरीको रक्षा गर्नु आवश्यक छ, तर वेल्डरिंग पूरा भएपछि पनि क्रमबद्ध गरिएको छैन। किनभने कोक्टायल संरक्षण विधिको तुलनामा, यस विधिसँग फराकिलो संरक्षण दायरा छ, विशेष गरी वील्डले भर्खरै अझै बलियो बनाएको छ।
यद्यपि, ईन्जिनियरिंग अनुप्रयोगहरूको लागि, सबै उत्पादनहरू साइड-शाफ्ट साइड संरक्षित ग्याँससँग वेन्ड गरिएको हुन सक्दैन। केहि विशेष उत्पादनको लागि, केवल ढाल चल्ने ग्यालसिंग ग्यासको मात्र विधि प्रयोग गर्न सकिन्छ, र उत्पाद संरचनाको संयुक्त फारम एक लक्षित तरीकाले चयन गर्न आवश्यक छ।
विशिष्ट सुरक्षात्मक वातावरणको चयन
1) सीधा वेल्ड
यदि उत्पादको वेल्ड आकार सीधा छ भने, यो एक बट जोन, ल्याप संयुक्त, आन्तरिक कुनामा संयुक्त वा ओभरल्याप वेल्ड संयुक्त। यस प्रकारको उत्पादन साइड-फ्रेको वातावरण प्रयोग गर्न उपयुक्त छ।
2) प्लेन बन्द ग्राफिक वेल्ड बन्द
यदि उत्पादको वेल्ड आकारले एक फ्ल्याट सर्कल, सपाट बहुभुज, र फ्ल्याट पोलिलाइन, र यो एक संयुक्त रूपमा संयुक्त रूपमा संयुक्त रूपमा संयुक्त रूप हो। यस प्रकारको उत्पादनले कोक्टायल ढाल विधिलाई अपनाउँछ, र वेल्डिंग प्रभाव राम्रो हुनेछ।
सुरक्षात्मक वातावरणको प्रकार र वितरण विधिको छनौट प्रत्यक्ष रूपमा गुणस्तरीय, दक्षता र हामी वेदीवर्द्ध उत्पादनको गुणस्तरलाई नियन्त्रणमा राख्छौं। यद्यपि, वेल्डिंग सामग्रीको विविधतालाई ध्यानमा राख्दै, वास्तविक अपरेशनमा वेल्डिंग ग्यास प्रकारहरू र वितरण विधिहरू पनि जटिल रूपमा मानिनु आवश्यक छ, र उत्पाद सामग्री र वेल्डिंग प्रभावहरू। यो पहिले एउटा वेल्भिंग परीक्षण सञ्चालन गर्न सिफारिस गरिन्छ र अधिक उपयुक्त डेलिभरी विधि र वेल्डिंग ग्यास छनौट गर्नुहोस् जुन अधिक आदर्श वेल्डिंग परिणाम प्राप्त गर्न।
