V současné době existují dva hlavní způsoby, jak vložit do ochranné atmosféry: Jedním z nich je vyhodit ochrannou atmosféru na stranu boční hřídele a druhou je koaxiální ochranná atmosféra.
Jak si vybrat dvě metody foukání by mělo být zváženo mnoha způsoby. Ve většině případů se doporučuje používat boční foukací ochrannou atmosféru.
Princip výběru metody vyfukování ochranné atmosféry
První věc, která musí být jasná, je to, že tzv. „Oxidovaný “ svařování je pouze snadno pochopitelný termín. Teoreticky některé komponenty ve svaru a složky ve vzduchu chemicky reagují, aby způsobily, že se kvalita svaru zhoršuje. Nejběžnější je, že aktivnější kovové složky svaru chemicky reagují s kyslíkem, dusíkem a vodíkem ve vzduchu při určité teplotě.
Aby se zabránilo, aby svar byl oxidovaný 'snížit nebo zabránit tomu, aby takové aktivní komponenty kontaktovaly kovové složky ve svaru při vysokých teplotách. Jak všichni víme, vysoká teplota může aktivnější molekulární aktivity. Tento vysokoteplotní stav není jen roztavený kovový bazén, ale také zahrnuje celé časové období od doby, kdy je svařový kov roztaven, když roztavený kov bazénu ztuhne a jeho teplota klesá na určitou teplotu.
Například při svařování slitiny titanu, když teplota dosáhne 300 ℃ nebo vyšší, může slitina titanu rychle absorbovat vodík ve vzduchu; Když je nad 450 ℃, rychle absorbuje kyslík ve vzduchu; Když dosáhne 600 ℃ nebo výše, může rychle absorbovat vzduch v dusíku. Poté, co jsou svary slitiny titanu ztuhnuty a teplota je snížena na nejméně 300 ℃, musí být účinně chráněny, aby izolovaly komplexní vzduch před kontaktováním svarů, jinak budou svary „oxidovány.“ „To dokonce ovlivňuje stupeň vazby mezi roztaveným bazénem a základním kovem.
Aby bylo možné lépe zajistit kvalitu svaru v době, kdy je svar ochlazen na konkrétní teplotu, Hangao Tech (SEKO Machinery) inovativně přidal ochrannou atmosféru krabici ve svařovací části Vysoce standardní strojní zařízení na výrobu svařovacích potrubí . Když svařovací pochodeň funguje, do krabice se automaticky vstříkne ochranná atmosféra, aby se udržovala určitou koncentraci při určitém průtoku, aby se dosáhlo účelu vytlačení vzduchu. Přidá se také tunel ochranné atmosféry o délce asi 30 cm, aby se zabránilo oxidaci zbytkového teploty.
Z výše uvedeného popisu můžeme vědět, že injekční ochranná atmosféra musí nejen chránit svařovací fond, ale také vyžaduje ochranu oblasti, která se po dokončení svařování nezpevňuje, takže většina z nich použije boční hřídele, která fouká ochrannou atmosféru. Protože ve srovnání s metodou koaxiální ochrany má tato metoda širší rozsah ochrany, zejména pro oblast, kde se svař právě ztuhl.
U inženýrských aplikací však ne všechny produkty mohou být svařovány bočním hřídelem foukání ochranného plynu. U některých speciálních produktů lze použít pouze způsob koaxiálního foukání plynu a je třeba vybrat kloubní formu struktury produktu cíleným způsobem.
Výběr metody foukání specifické ochranné atmosféry
1) Přímý svar
Pokud je tvar svaru produktu rovný, může se jednat o kloub zadku, spoj, vnitřní rohový kloub nebo překrývající se svařovací kloub. Tento typ produktu je vhodnější pro použití ochranné atmosféry vedlejšího flow.
2) Letadlo uzavřené grafické svar
Pokud tvar svaru produktu představuje uzavřený tvar, jako je plochý kruh, plochý polygon a plochá polyline, a jedná se o kloubní formu, jako je zadek, klínový kloub a překrývající se svařovací kloub. Tento typ produktu přijímá metodu koaxiálního stínění plynu a svařovací efekt bude lepší.
Typ ochranné atmosféry a volba metody doručení přímo ovlivňují kvalitu, efektivitu a náklady na výrobu svařování. Vzhledem k rozmanitosti svařovacích materiálů je však ve skutečném provozu výběr typů svařovacího plynu a metod dodávek a metody doručování je také komplikovanější a je třeba zvážit různé ovlivňující faktory, jako jsou: materiál produktu, metoda svařování, poloha svařování a svařovací efekt. Nejprve se doporučuje provést test na svařování a vybrat vhodnější metodu doručení a svařovací plyn, abyste dosáhli ideálnějšího výsledku svařování.
