Die hitte -uitruilbuis is die hitte -uitruilelement van die warmtewisselaar. Die kwaliteit en werkverrigtingseienskappe van die hitte -uitruilbuis sal die hitte -uitruilwerk en die doeltreffendheid van hitte -uitruiling beïnvloed. Daarom is dit nodig om die hitte -uitruilbuis beter te gebruik om noukeurig te kies en korrek te hanteer. Onder normale omstandighede beveel ons aan dat u vlekvrye staal hitte -uitruilbuis kies omdat dit 'n goeie korrosie -weerstand het; En die behandeling van vlekvrye staal hitte -uitruilbuis sluit hoofsaaklik in: hittebehandeling, slypbehandeling, passivering van die passering, ens., Waaronder hittebehandeling belangriker is. Weet u dus hoe die hittebehandeling van vlekvrye staal hitte -uitruilbuise gedoen word? Vervolgens sal Seko Machinery u almal wys.
Die struktuur van die vlekvrye staalbuis kan deur hittebehandeling verander word, en die bewerkbaarheid kan verander word. Byvoorbeeld, die 06CR19NI10 vlekvrye staal hitte -uitruilbuis het 'n lae koolstofinhoud. Selfs as normalisering gebruik word, is dit moeilik om die vereiste oppervlakruwheid van die tandvaste te bereik, en die werktuig se lewe word verminder. Die lae-koolstof-martensiet- en ferrietstruktuur word verkry na onvolledige blus, en die hardheid (HRC20 ～ 25) word verbeter. Nie net die oppervlakruwheid voldoen aan die vereistes nie, maar die lewensduur van die vlekvrye staal hitte -uitruilbuis word met 3 tot 4 keer verhoog, dus vir beter die gebruik van vlekvrye staal hitte -uitruilbuise benodig hittebehandeling van die vlekvrye staalbuise.
Die korrekte seleksie van die hittebehandelingsproses deur die vlekvrye staalpypfabriek kan die slypprestasie van die staal effektief verbeter. Byvoorbeeld, die beheer van die massa -fraksie van koolstof in die gekarburiseerde laag (wat nie meer as W = 1,10%oorskry nie), kan die netwerkkarbiede, ens. Uitskakel, die slypprestasie van die buis verbeter.
Die hittebehandeling van vlekvrye staal hitte-uitruilbuise in buitelandse lande gebruik gewoonlik 'n nie-oksidasie-deurlopende hittebehandeling oond met beskermende gas. Die intermediêre hittebehandeling in die produksieproses en die finale hittebehandeling van die finale produk word uitgevoer. Aangesien 'n helder oppervlak sonder oksidasie verkry kan word, word die tradisionele suur uitgeskakel. Wasproses, die gebruik van hierdie hittebehandelingsproses verbeter nie net die gehalte van staalpype nie, maar oorkom ook die omgewingsbesoedeling wat deur pikseling veroorsaak word.
Volgens die huidige wêreldontwikkelingstendens word helder deurlopende oonde basies in drie soorte verdeel:
(1) Roller Hearth -tipe helder hittebehandeling oond. Die beskermende gas wat vir hierdie oondtipe gebruik kan word, is waterstof met 'n hoë suiwerheid, ontbinde ammoniak en ander beskermende gasse. Dit kan toegerus word met 'n konveksie -verkoelingstelsel om die staalpyp vinniger af te koel. Dit is geskik vir hittebehandeling van groot en grootskaalse staalpype. Die uurlikse uitset is 1,0 ton. Bogenoemde. Hangao Tech (Seko Machinery) is baie gespesialiseerd op die gebied hiervan Roller-hearth Deurlopende spoel helder uitgloeiende oond . Benewens die sinchronisasie van die voorste en agterste trekspoed van die hele lyn, het ons 'n baie goeie werk gedoen in die akkuraatheid van temperatuurbeheer en lugdigtheid. Die voorste vervaardiger van huishoudelike vlekvrye staal hitte -uitruilbuis het 'n lojale gebruiker van ons handelsmerk geword.
(2) Hierdie oondtipe is geskik vir 'n dunwand-presisie-staalpyp met 'n klein muur. Die uurlikse uitset is ongeveer 0,3-1,0 ton, en die lengte van die staalpyp kan tot 40 meter wees, en dit kan ook kapillêre buise in spoele verwerk.
(3) Muffel tipe helder hittebehandeling oond. Dit is om die staalpyp op 'n deurlopende rek te installeer en die verhitting in die muffelbuis te laat loop. Hierdie hittebehandelingsmetode kan dunwandige staalpype van hoë gehalte teen 'n laer koste verwerk, en die uurlikse uitset is ongeveer 0,3 ton of meer.
