ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിന്റെ ചൂട് കൈമാറ്റ ഘടകമാണ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ട്യൂബ്. താപ കൈമാറ്റ ട്യൂബിന്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടന സ്വഭാവവും താപ കൈമാറ്റങ്ങൾ, ചൂട് കൈമാറ്റപരമായ കാര്യക്ഷമത എന്നിവയെ ബാധിക്കും. അതിനാൽ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് ട്യൂബ് നന്നായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുത്ത് ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, നിങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് ട്യൂബ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കാരണം ഇതിന് നല്ല നാശത്തെ പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ; സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് ട്യൂബിന്റെ ചികിത്സ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു: പ്രധാനമായും ചൂട് ചികിത്സ, പൊടിക്കുന്ന ചികിത്സ, അച്ചാലിംഗ് നിഷ്ക്രിയ തുടങ്ങിയവ. അതിനാൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചൂടിന്റെ ട്യൂബുകളുടെ താപര്യ ചികിത്സ നടത്തുന്നത് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ? അടുത്തതായി, സെക്കോ യന്ത്രങ്ങൾ നിങ്ങൾക്കെല്ലാം കാണിക്കും.
ചൂടുള്ള ചികിത്സയിലൂടെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിന്റെ ഘടന മാറ്റാൻ കഴിയും, ഒപ്പം യന്യാബിലിറ്റി മാറ്റാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, 06CR19NI10 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചൂടിൽ ട്യൂബിന് കുറഞ്ഞ കാർബൺ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. നോർമലൈസിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, പല്ലിന്റെ ഷാപ്പറിന്റെ ആവശ്യമായ ഉപരിതല പരുക്കനേൾ, ഉപകരണം കുറയുന്നു. കുറഞ്ഞ കാർബൺ മാർട്ടൻസിറ്റും ഫെറൈറ്റ് ഘടനയും അപൂർണ്ണമായ ശമിപ്പിക്കുന്നതിനുശേഷം ലഭിക്കും, കാഠിന്യം (എച്ച്ആർസി 20 ~ 25) മെച്ചപ്പെടുത്തി. ഉപരിതല പരുക്കനെ മാത്രമല്ല, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചൂടിന്റെ ട്യൂബിന്റെ ജീവിതം 3 മുതൽ 4 തവണ വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതിനാൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ താപ സമയ ട്യൂബുകളുടെ ഉപയോഗം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളുടെ താത് ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഫാക്ടറിയുടെ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയുടെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉരുക്കിന്റെ അരക്കൽ പ്രകടനം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, കാർബറൈസ്ഡ് ലെയറിലെ കാർബണിന്റെ കൂട്ടത്തിന്റെ ഭിന്നസംഖ്യയെ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക, നെറ്റ്വർക്ക് കാർബീഡുകൾ ഇല്ലാതാക്കുക, ട്യൂബിന്റെ ചൂട് കൈമാറ്റം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് ട്യൂബുകളുടെ ചൂട് ചികിത്സ സാധാരണയായി ഒരു ഓക്സിഡേഷൻ ഇതര തുടർച്ചയായ ചൂട് ചികിത്സാ ചൂട് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഹീറ്റ് ചികിത്സയും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അവസാന ചൂട് ചികിത്സയും നടത്തുന്നു. ഓക്സീകരണമില്ലാതെ തിളക്കമുള്ള ഉപരിതലം ലഭിക്കാൻ കഴിയും, പരമ്പരാഗത ആസിഡ് ഇല്ലാതാക്കി. വാഷിംഗ് പ്രക്രിയ, ഈ താപ ചികിത്സാ പ്രോസസ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, അച്ചാറിൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പാരിസ്ഥിതിക മലിനീകരണത്തെയും മറികടക്കുന്നു.
നിലവിലെ ലോക വികസന പ്രവണതയനുസരിച്ച്, തിളക്കമുള്ള തുടർച്ചയായ ചൂളകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
(1) റോളർ ടോപ്പ് ടൈപ്പ് ചെയ്യുക ശോംയർ ചൂട് ചികിത്സാ ചൂള. ഈ ചൂള തരത്തിനായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന സംരക്ഷണ വാതകം ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി ഹൈഡ്രജൻ, അഴുകിയ അമോണിയ, മറ്റ് സംരക്ഷണ വാതകങ്ങൾ എന്നിവയാണ്. ഉരുക്ക് പൈപ്പ് വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കാൻ ഇതിന് ഒരു സംവഹന കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം സജ്ജമാക്കാം. വലിയ വലുപ്പവും വലിയ തോതിലുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പുകളുടെ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. മണിക്കൂർ output ട്ട്പുട്ട് 1.0 ടൺ ആണ്. മുകളിൽ. ഹാംഗോ ടെക് (സെക്കോ മെഷിനറി) ഇതിന്റെ മേഖലയിൽ വളരെ പ്രത്യേകതയുള്ളതാണ് റോളർ-ഹിയർ തുടർച്ചയായ കോയിൽ ശോഭയുള്ള അനെലിലിംഗ് ചൂള . മുഴുവൻ വരിയുടെയും മുന്നിലും പിൻ ട്രാക്ഷൻ വേഗതയുടെയും സമന്വയത്തിന് പുറമേ, താപനില നിയന്ത്രണത്തിലുള്ള കൃത്യതയും വായു ഇറുകിയതും ഞങ്ങൾ വളരെ നല്ല ജോലി ചെയ്തു. പ്രമുഖ ആഭ്യന്തര സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചൂടിൽ ട്യൂബ് നിർമ്മാതാവ് ഞങ്ങളുടെ ബ്രാൻഡിന്റെ വിശ്വസ്ത ഉപയോക്താവായി മാറി.
. മണിക്കൂറിൽ 0.3-1.0 ടണ്ണാണ് മണിക്കൂർ.
(3) മഫ്ൽ ടൈപ്പ് ബ്രൈറ്റ് ചൂട് ചികിത്സാ ചൂല. തുടർച്ചയായ റാക്കിൽ ഉരുക്ക് പൈപ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് മഫ്ലെ ട്യൂബിൽ ചൂടാക്കൽ നടത്തുക എന്നതാണ്. ഈ ചൂട് ചികിത്സാ രീതിക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചെറുത്-വാൾഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മണിക്കൂറിൽ 0.3 ടണ്ണിലോ അതിൽ കൂടുതലോ ആണ്.
