Värmeväxlingsröret är värmeväxlarelementet för värmeväxlaren. Kvalitets- och prestandaegenskaperna för värmeväxlingsröret kommer att påverka värmeväxlingsarbetet och värmeväxlingseffektiviteten. För att bättre använda värmeväxlingsröret är det därför nödvändigt att välja noggrant och hantera det korrekt. Under normala omständigheter rekommenderar vi att du väljer rostfritt stål värmeväxlingsrör eftersom det har god korrosionsbeständighet; Och behandlingen av rostfritt stål värmeväxlingsrör inkluderar huvudsakligen: värmebehandling, slipbehandling, betning passivering etc., bland vilka värmebehandling är viktigare. Så, vet du hur värmebehandlingen av rostfritt stål värmeväxlingsrör görs? Därefter visar Seko -maskiner er alla.
Strukturen för rostfritt stålrör kan ändras genom värmebehandling och bearbetbarheten kan ändras. Till exempel har 06CR19NI10 rostfritt stål värmeväxlingsrör ett lågt kolhalt. Även om normaliseringen används är det svårt att uppnå den nödvändiga ytråheten hos tandformaren, och verktygslivet reduceras. Martensit- och ferritstrukturen med låga koldioxidkolar erhålls efter ofullständig kylning, och hårdheten (HRC20 ～ 25) förbättras. Inte bara ytråheten uppfyller kraven, utan livslängden för det rostfria värmeväxlingsröret ökas med 3 till 4 gånger, så för att bättre användningen av rostfritt stål värmeväxlingsrör kräver värmebehandling av rostfritt stålrör.
Det korrekta valet av värmebehandlingsprocessen med den rostfria rörfabriken kan effektivt förbättra stålets slipprestanda. Till exempel kan strikt kontroll av massfraktionen av kol i det förgasade skiktet (som inte överstiger W = 1,10%), vilket eliminerar nätverkskarbider etc., kan förbättra rörets malningsprestanda för röret.
Värmebehandlingen av rostfritt stål värmbytesrör i främmande länder använder i allmänhet en icke-oxidation kontinuerlig värmebehandlingsugn med skyddande gas. Mellanvärmebehandlingen i produktionsprocessen och den slutliga värmebehandlingen av den färdiga produkten utförs. Eftersom en ljus yta utan oxidation kan erhållas elimineras den traditionella syran. Tvättprocess, användningen av denna värmebehandlingsprocess förbättrar inte bara kvaliteten på stålrör, utan övervinner också miljöföroreningar orsakade av betning.
Enligt den nuvarande världsutvecklingstrenden är ljusa kontinuerliga ugnar i princip uppdelade i tre typer:
(1) Rullhylltyp Bright värmebehandlingsugn. Den skyddande gasen som kan användas för denna ugnstyp är väte med hög renhet, sönderdelad ammoniak och andra skyddande gaser. Det kan utrustas med ett konvektionskylsystem för att kyla stålröret snabbare. Det är lämpligt för värmebehandling av storstora och storskaliga stålrör. Timutgången är 1,0 ton. ovanstående. Henao Tech (Seko Machinery) är mycket specialiserad på detta område Roller-Hearth Continuous Coil Bright Annealing Furnace . Förutom synkroniseringen av den främre och bakre draghastigheten för hela linjen har vi gjort ett mycket bra jobb inom temperaturkontrollnoggrannhet och lufttäthet. Den ledande tillverkaren av inrikes rostfritt stålutbyte har blivit en lojal användare av vårt varumärke.
(2) Mesh Belt Type Bright värmebehandlingsugn, denna ugnstyp är lämplig för tunnväggens stålrör med liten diameter. Timutgången är cirka 0,3-1,0 ton, och längden på stålröret kan vara upp till 40 meter, och den kan också bearbeta kapillärrör i spolar.
(3) Muffeltyp Bright värmebehandlingsugn. Det är för att installera stålröret på ett kontinuerligt rack och köra uppvärmning i muffelröret. Denna värmebehandlingsmetod kan bearbeta tunna stålrör med små diameter med hög diameter till en lägre kostnad, och timutgången är cirka 0,3 ton eller mer.
