Trubka výměny tepla je prvek výměny tepla tepelného výměníku. Charakteristiky kvality a výkonu trubice výměny tepla ovlivní výměnu tepla a účinnost výměny tepla. Proto, aby bylo možné lépe využít trubici pro výměnu tepla, je nutné si vybrat pečlivě a správně se s ní vypořádat. Za normálních okolností doporučujeme zvolit si trubici výměny tepla z nerezové oceli, protože má dobrou odolnost proti korozi; A ošetření trubice pro výměnu tepla z nerezové oceli zahrnuje hlavně: tepelné zpracování, broušení, mořicí pasivace atd., Mezi které je důležitější tepelné zpracování. Takže víte, jak se provádí tepelné zpracování trubek z nerezové oceli? Dále vám SEKO Machinery ukáže všechny.
Struktura trubice z nerezové oceli může být změněna tepelným zpracováním a majitelnost může být změněna. Například trubice z nerezové oceli 06CR19Ni10 má nízký obsah uhlíku. I když se používá normalizace, je obtížné dosáhnout požadované drsnosti povrchu zubního shaperu a životnost nástroje se zmenší. Nízkohlíková martenzita a ferritová struktura se získá po neúplném zhášení a zlepšuje se tvrdost (HRC20 ～ 25). Nejen, že drsnost povrchu splňuje požadavky, ale život výměny tepla z nerezové oceli se zvyšuje o 3 až 4krát, takže pro lepší použití zkumavek na výměnu tepla z nerezové oceli vyžaduje tepelné ošetření zkumavek z nerezové oceli.
Správný výběr procesu tepelného zpracování továrnou z nerezové oceli může účinně zlepšit broušení oceli. Například přísné ovládání hmotnostní frakce uhlíku v karburizované vrstvě (nepřesahující W = 1,10%), eliminace síťových karbidů atd., Může zlepšit broušení přenosu tepla trubice.
Tepelné zpracování zkumavek z nerezové oceli v cizích zemích obecně používá neoxidační kontinuální tepelný léčbu s ochranným plynem. Probíhá mezilehlé tepelné zpracování ve výrobním procesu a konečné tepelné zpracování hotového produktu. Jako světlý povrch bez oxidace lze získat, tradiční kyselina je eliminována. Proces praní, použití tohoto procesu tepelného zpracování nejen zlepšuje kvalitu ocelových trubek, ale také překonává znečištění životního prostředí způsobeného mokováním.
Podle současného trendu vývoje světa jsou jasné kontinuální pece v zásadě rozděleny do tří typů:
(1) Světlá pec tepelného ošetření typu válcového krbu. Ochranným plynem, který lze použít pro tento typ pece, je vysoce čistý vodík, rozložený amoniak a další ochranné plyny. Může být vybaven konvekčním chladicím systémem, který rychleji ochladí ocelovou trubku. Je vhodný pro tepelné zpracování velkých a rozsáhlých ocelových trubek. Hodinový výstup je 1,0 tun. výše uvedené. Hangao Tech (SEKO Machinery) je velmi specializován na to Svělá pec na válce-a-nóta . Kromě synchronizace přední a zadní rychlosti trakce celé linie jsme odvedli velmi dobrou práci v přesnosti kontroly teploty a vzduchotěsnosti. Přední výrobce trubek z nerezové oceli z nerezové oceli se stal loajálním uživatelem naší značky.
(2) Půva se světlou tepelnou pecí typu pletení, tento typ pece je vhodný pro přesnou ocelovou trubku s tenkou stěnou s malým průměrem. Hodinový výstup je asi 0,3-1,0 tun a délka ocelové trubky může být až 40 metrů a může také zpracovat kapilární trubice v cívkách.
(3) TYP MUFTY TYP Světlé tepelné úpravy. Nainstaluje ocelovou trubku na kontinuální stojan a probíhá vytápění v tlumicím trubici. Tato metoda tepelného zpracování může zpracovat vysoce kvalitní tenkostěnné ocelové trubky v malém průměru za nižší náklady a hodinový výkon je asi 0,3 tuny nebo více.
