Varmeutvekslingsrøret er varmeutvekslingselementet i varmeveksleren. Kvalitets- og ytelsesegenskapene til varmeutvekslingsrøret vil påvirke varmeutvekslingsarbeidet og varmeutvekslingseffektiviteten. Derfor, for å bruke varmeutvekslingsrøret bedre, er det nødvendig å velge nøye og håndtere det riktig. Under normale omstendigheter anbefaler vi at du velger varmeutvekslingsrør for rustfritt stål fordi det har god korrosjonsmotstand; Og behandlingen av varmeutvekslingsrøret i rustfritt stål inkluderer hovedsakelig: varmebehandling, slipebehandling, sylting passivering osv., blant dem varmebehandling er viktigere. Så vet du hvordan varmebehandlingen av varmeutvekslingsrør for rustfritt stål er gjort? Neste, Seko Machinery vil vise dere alle.
Strukturen til det rustfrie stålrøret kan endres ved varmebehandling, og maskinbarheten kan endres. For eksempel har 06CR19NI10 rustfritt stål varmeutvekslingsrør et lite karboninnhold. Selv om normalisering brukes, er det vanskelig å oppnå den nødvendige overflatens ruhet på tannformeren, og verktøyets levetid reduseres. Low-karbon martensitt- og ferrittstruktur oppnås etter ufullstendig slukking, og hardheten (HRC20 ～ 25) forbedres. Ikke bare overflateuheten oppfyller kravene, men levetiden til varmeutvekslingsrøret i rustfritt stål økes med 3 til 4 ganger, så for bedre krever bruk av varmeutvekslingsrør i rustfritt stål varmebehandling av rustfrie stålrør.
Riktig utvalg av varmebehandlingsprosessen av rustfritt stålrørfabrikk kan effektivt forbedre slipingens ytelse til stålet. For eksempel kan det å kontrollere massefraksjonen av karbon strengt tatt i det karburiserte laget (ikke overskride W = 1,10%), eliminere nettverks karbider, etc., forbedre varmeoverføringslipingens ytelse av røret.
Varmebehandlingen av varmeutvekslingsrør for rustfritt stål i utlandet bruker generelt en ikke-oksidasjon kontinuerlig varmebehandlingsovn med beskyttende gass. Mellomvarebehandlingen i produksjonsprosessen og den endelige varmebehandlingen av det ferdige produktet utføres. Ettersom en lys overflate uten oksidasjon kan oppnås, elimineres den tradisjonelle syren. Vaskeprosessen forbedrer bruken av denne varmebehandlingsprosessen ikke bare kvaliteten på stålrør, men overvinner også miljøforurensningen forårsaket av sylting.
I henhold til den nåværende verdensutviklingstrenden er lyse kontinuerlige ovner i utgangspunktet delt inn i tre typer:
(1) Roller Hearth Type Bright Heat Treatment Furnace. Den beskyttende gassen som kan brukes til denne ovnstypen er hydrogen med høy renhet, dekomponert ammoniakk og andre beskyttende gasser. Det kan utstyres med et konveksjonskjølesystem for å avkjøle stålrøret raskere. Det er egnet for varmebehandling av storstørrelse og storskala stålrør. Timeproduksjonen er 1,0 tonn. Ovennevnte. Hangao Tech (Seko Machinery) er veldig spesialisert innen dette Rollerhjertens kontinuerlig spiral lys glødende ovn . I tillegg til synkroniseringen av den fremre og bakre trekkhastigheten på hele linjen, har vi gjort en veldig god jobb i temperaturkontrollens nøyaktighet og lufttetthet. Den ledende innenlandske produsenten av varmeutvekslingsrøret i rustfritt stål har blitt en lojal bruker av vårt merke.
(2) Mesh beltetype lys varmebehandlingsovn, denne ovnstypen er egnet for liten diameter tynnvegg presisjonsstålrør. Timeproduksjonen er omtrent 0,3-1,0 tonn, og lengden på stålrøret kan være opptil 40 meter, og det kan også behandle kapillærrør i spoler.
(3) Muffle type lys varmebehandlingsovn. Det er for å installere stålrøret på et kontinuerlig rack og løpe oppvarming i lyddemperøret. Denne varmebehandlingsmetoden kan behandle høykvalitets tynnveggede stålrør med liten diameter til en lavere pris, og timeproduksjonen er omtrent 0,3 tonn eller mer.
