Varmeudvekslingsrøret er varmeudvekslingselementet i varmeveksleren. Kvalitets- og ydelseskarakteristika for varmeudvekslingsrøret vil påvirke varmeudvekslingsarbejdet og varmeudvekslingseffektiviteten. Derfor er det nødvendigt at vælge omhyggeligt og håndtere det korrekt. Under normale omstændigheder anbefaler vi, at du vælger varmeudvekslingsrør i rustfrit stål, fordi det har god korrosionsbestandighed; Og behandlingen af rustfrit stålvarmeudvekslingsrør inkluderer hovedsageligt: varmebehandling, slibning af behandling, pickling passivering osv., blandt hvilke varmebehandling er vigtigere. Så ved du, hvordan varmebehandlingen af varmeudvekslingsrør i rustfrit stål udføres? Dernæst viser Seko -maskiner jer alle.
Strukturen af rørrøret i rustfrit stål kan ændres ved varmebehandling, og bearbejdeligheden kan ændres. For eksempel har 06CR19NI10 rustfrit stål varmeudvekslingsrør et lavt kulstofindhold. Selv hvis normalisering anvendes, er det vanskeligt at opnå den krævede overfladefremhed af tand shaper, og værktøjets levetid reduceres. Martensit- og ferritstrukturen med lavt kulstof opnås efter ufuldstændig slukning, og hårdheden (HRC20 ～ 25) forbedres. Ikke kun overfladefremheden opfylder kravene, men levetiden for rustfrit stålvarmeudvekslingsrør øges med 3 til 4 gange, så for bedre brug af rustfrit stål varmeudveksling kræver varmebehandling af rørrørene i rustfrit stål.
Det korrekte valg af varmebehandlingsprocessen af rørfabrikken i rustfrit stål kan effektivt forbedre stålens slibestyring. For eksempel kan strengt kontrol af massefraktionen af carbon i det karburerede lag (ikke overskride W = 1,10%), eliminering af netværkskarbider osv., Forbedre rørets varmeoverførsel.
Varmebehandlingen af rustfrit stål varmeudvekslingsrør i udlandet bruger generelt en ikke-oxidation kontinuerlig varmebehandlingsovn med beskyttende gas. Mellemvarmebehandlingen i produktionsprocessen og den endelige varmebehandling af det færdige produkt udføres. Da en lys overflade uden oxidation kan opnås, fjernes den traditionelle syre. Vaskeprocessen forbedrer brugen af denne varmebehandlingsproces ikke kun kvaliteten af stålrør, men overvinder også miljøforurening forårsaget af syltede.
I henhold til den aktuelle verdensudviklingstrend er lyse kontinuerlige ovne dybest set opdelt i tre typer:
(1) Rullehjertetype lys varmebehandlingsovn. Den beskyttende gas, der kan bruges til denne ovntype, er brint med høj renhed, dekomponeret ammoniak og andre beskyttelsesgasser. Det kan udstyres med et konvektionskølesystem til at afkøle stålrøret hurtigere. Det er velegnet til varmebehandling af storstore og store stålrør. Timeudgangen er 1,0 ton. ovenstående. Hangao Tech (SEKO -maskiner) er meget specialiseret inden for dette Rullehjart kontinuerlig spiral lys udglødningsovn . Ud over synkroniseringen af den forreste og bageste trækkrafthastighed på hele linjen har vi gjort et meget godt stykke arbejde med temperaturkontrolnøjagtighed og lufttæthed. Den førende husholdningsudvekslingsrørproducent er blevet en loyal bruger af vores brand.
) Timeudgangen er ca. 0,3-1,0 ton, og længden af stålrør kan være op til 40 meter, og det kan også behandle kapillærrør i spoler.
(3) Muffeltype Lysvarmebehandlingsovn. Det er at installere stålrøret på et kontinuerligt rack og køre opvarmning i dæmpningsrøret. Denne varmebehandlingsmetode kan behandle tyndvæggede stålrør i høj kvalitet med små diameter til en lavere pris, og den timeudgang er ca. 0,3 ton eller mere.
