Теплообменная трубка является элементом теплообмена теплообменника. Качественные и характеристики производительности теплообменной трубки будут влиять на работу теплообмена и эффективность теплообмена. Поэтому, чтобы лучше использовать трубку теплообмена, необходимо тщательно выбирать и правильно справиться с ней. При нормальных обстоятельствах мы рекомендуем вам выбрать трубку теплообмена из нержавеющей стали, потому что она обладает хорошей коррозионной стойкостью; и обработка трубки теплообмена из нержавеющей стали в основном включает в себя: термообработку, измельчение, пассивацию по маринации и т. Д., Среди которых более важна термообработка. Итак, знаете ли вы, как выполняется термообработка трубок теплообмена из нержавеющей стали? Далее, Seko Machinery покажет вам все.
Структура трубки из нержавеющей стали может быть изменена путем термической обработки, а механизм можно изменить. Например, трубка теплообмена 06CR19NI10 из нержавеющей стали имеет низкое содержание углерода. Даже если используется нормализация, трудно достичь требуемой шероховатости поверхности формирования зубов, и срок службы инструмента уменьшается. Структура с низким содержанием углерода и феррита получается после неполного гашения, а твердость (HRC20 ～ 25) улучшается. Не только шероховатость поверхности соответствует требованиям, но и срок службы теплообменной трубки из нержавеющей стали увеличивается в 3-4 раза, поэтому для лучшего использования трубок теплообмена из нержавеющей стали требуется термообработка труб из нержавеющей стали.
Правильный выбор процесса термообработки на заводе труб из нержавеющей стали может эффективно улучшить характеристики шлифования стали. Например, строго контролировать массовую долю углерода в карбурсированном слое (не превышающий w = 1,10%), устраняя сетевые карбиды и т. Д., Может улучшить характеристики шлифования теплопередачи трубки.
Тепловая обработка трубок теплообмена из нержавеющей стали в зарубежных странах обычно использует непрерывную термообработку с защитным газом. Промежуточная термообработка в производственном процессе и окончательная термообработка готового продукта осуществляются. Как можно получить яркую поверхность без окисления, традиционная кислота устранена. Процесс промывки, использование этого процесса термической обработки не только улучшает качество стальных труб, но и преодолевает загрязнение окружающей среды, вызванное маринованными.
В соответствии с нынешней тенденцией развития мирового развития, яркие непрерывные печи в основном разделены на три типа:
(1) Печь с тепловой обработкой типа ролика. Защитный газ, который можно использовать для этого типа печи, представляет собой водород высокой чистоты, разлагаемый аммиак и другие защитные газы. Он может быть оснащен конвекционной системой охлаждения, чтобы быстрее охладить стальную трубу. Он подходит для термообработки крупных и крупномасштабных стальных труб. Почасовый выход составляет 1,0 тонны. выше. Hangao Tech (Seko Machinery) очень специализирован в области этого Роллер-сердечная непрерывная катушка Яркая отжимая печь . В дополнение к синхронизации скорости передней и задней тяги всей линии, мы проделали очень хорошую работу по точности контроля температуры и воздушной сжатости. Ведущий производитель трубки теплообмена из нержавеющей стали стал постоянным пользователем нашего бренда.
(2) Тип сетчатого ремня Яркий термообработка, этот тип печи подходит для тонкой стенки с тонкой стенкой малого диаметра. Почасовая выход составляет около 0,3-1,0 тонны, а длина стальной трубы может составлять до 40 метров, а также может обрабатывать капиллярные трубки в катушках.
(3) Печа с тепловой обработкой типа муфеля. Для установки стальной трубы на непрерывной стойке и запустить нагрев в муфельной трубке. Этот метод термообработки может обрабатывать высококачественные тонкостенные стальные трубы с небольшим количеством малого диаметром по более низкой стоимости, а почасовая мощность составляет около 0,3 тонны или более.
