სითბოს გაცვლის მილაკი არის სითბოს exchanger სითბოს გაცვლის ელემენტი. სითბოს გაცვლის მილის ხარისხი და შესრულების მახასიათებლები გავლენას მოახდენს სითბოს გაცვლის სამუშაოზე და სითბოს გაცვლის ეფექტურობაზე. ამიტომ, სითბოს გაცვლის მილის უკეთ გამოყენების მიზნით, აუცილებელია ფრთხილად აირჩიოთ და სწორად გაუმკლავდეთ მას. ნორმალურ პირობებში, ჩვენ გირჩევთ აირჩიოთ უჟანგავი ფოლადის სითბოს გაცვლის მილის, რადგან მას აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა; და უჟანგავი ფოლადის სითბოს გაცვლის მილის მკურნალობა ძირითადად მოიცავს: სითბოს მკურნალობას, სახეხი მკურნალობას, მწნილის პასიურობას და ა.შ., რომელთა შორის უფრო მნიშვნელოვანია სითბოს მკურნალობა. იცით, როგორ ხდება უჟანგავი ფოლადის სითბოს გაცვლის მილების სითბოს მკურნალობა? შემდეგი, Seko მანქანები ყველას გაჩვენებთ.
უჟანგავი ფოლადის მილის სტრუქტურა შეიძლება შეიცვალოს სითბოს დამუშავებით, ხოლო მაქინურობა შეიძლება შეიცვალოს. მაგალითად, 06CR19NI10 უჟანგავი ფოლადის სითბოს გაცვლის მილს აქვს დაბალი ნახშირბადის შემცველობა. მაშინაც კი, თუ ნორმალიზაცია გამოიყენება, ძნელია კბილის შუშის საჭირო ზედაპირის უხეშობის მიღწევა, ხოლო ინსტრუმენტის სიცოცხლე მცირდება. დაბალი ნახშირბადის მარტენსიტის და ფარიტის სტრუქტურა მიიღება არასრული ჩაქრობის შემდეგ, ხოლო სიმტკიცე (HRC20 ～ 25) გაუმჯობესებულია. არა მხოლოდ ზედაპირის უხეშობა აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, არამედ უჟანგავი ფოლადის სითბოს გაცვლის მილის სიცოცხლე იზრდება 3 -დან 4 -ჯერ, ასე რომ, უკეთესად, უჟანგავი ფოლადის სითბოს გაცვლის მილების გამოყენების მიზნით, მოითხოვს უჟანგავი ფოლადის მილების სითბოს დამუშავებას.
უჟანგავი ფოლადის მილის ქარხნის მიერ სითბოს დამუშავების პროცესის სწორმა შერჩევამ შეიძლება ეფექტურად გააუმჯობესოს ფოლადის სახეხი. მაგალითად, Carburized ფენაში ნახშირბადის მასობრივი ფრაქციის მკაცრად კონტროლი (არ აღემატება W = 1.10%), ქსელის კარბიდების აღმოფხვრა და ა.შ.
უცხო ქვეყნებში უჟანგავი ფოლადის სითბოს გაცვლის მილების სითბოს მკურნალობა ზოგადად იყენებს არა დაჟანგვის უწყვეტი სითბოს დამუშავების ღუმელს დამცავი გაზით. შუალედური სითბოს მკურნალობა წარმოების პროცესში და მზა პროდუქტის საბოლოო სითბოს მკურნალობა ხორციელდება. როგორც ჟანგვის გარეშე ნათელი ზედაპირი მიიღება, ტრადიციული მჟავა აღმოფხვრიან. სარეცხი პროცესი, ამ სითბოს დამუშავების პროცესის გამოყენება არამარტო აუმჯობესებს ფოლადის მილების ხარისხს, არამედ გადალახავს მწნილის მიერ გამოწვეულ გარემოს დაბინძურებას.
მსოფლიო განვითარების ამჟამინდელი ტენდენციის თანახმად, ნათელი უწყვეტი ღუმელები ძირითადად სამ ტიპად იყოფა:
(1) Roller Hearth Type ნათელი სითბოს დამუშავების ღუმელი. დამცავი გაზი, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას ღუმელის ტიპისთვის, არის მაღალი სიწმინდის წყალბადი, დაშლილი ამიაკი და სხვა დამცავი გაზები. ის შეიძლება აღჭურვილი იყოს კონვექციის გაგრილების სისტემით, რომ ფოლადის მილის უფრო სწრაფად გაცივება. ეს შესაფერისია დიდი ზომის და ფართომასშტაბიანი ფოლადის მილების სითბოს სამკურნალოდ. საათობრივი გამომავალი არის 1.0 ტონა. ზემოთ. Hangao Tech (Seko Machinery) ძალიან სპეციალიზირებულია ამის სფეროში Roller-Hearth უწყვეტი Coil ნათელი annealing ღუმელი . მთელი ხაზის წინა და უკანა წევის სიჩქარის სინქრონიზაციის გარდა, ჩვენ ძალიან კარგი საქმე გავაკეთეთ ტემპერატურის კონტროლის სიზუსტეში და ჰაერის შებოჭილობა. წამყვანი საშინაო უჟანგავი ფოლადის სითბოს გაცვლის მილის მწარმოებელი გახდა ჩვენი ბრენდის ერთგული მომხმარებელი.
(2) mesh ქამრის ტიპი ნათელი სითბოს დამუშავების ღუმელი, ღუმელის ეს ტიპი შესაფერისია მცირე დიამეტრის თხელი კედლის ზუსტი ფოლადის მილისთვის. საათობრივი გამომავალი დაახლოებით 0.3-1.0 ტონია, ხოლო ფოლადის მილის სიგრძე შეიძლება იყოს 40 მეტრამდე, ასევე მას შეუძლია კაპილარული მილების დამუშავება კოჭებში.
(3) Muffle ტიპის ნათელი სითბოს დამუშავების ღუმელი. ეს არის ფოლადის მილის დაყენება უწყვეტი თაროზე და გაუშვათ გათბობა მაყუჩის მილში. სითბოს დამუშავების ამ მეთოდს შეუძლია მაღალი ხარისხის მცირე დიამეტრის თხელი კედლის ფოლადის მილების დამუშავება უფრო დაბალ ფასად, ხოლო საათობრივი გამომავალი დაახლოებით 0,3 ტონა ან მეტი.
