Cijev za izmjenu topline je element izmjene topline izmjenjivača topline. Karakteristike kvalitete i performansi cijevi za izmjenu topline utjecati će na rad na izmjeni topline i učinkovitost izmjene topline. Stoga, kako bi se bolje koristila cijev za izmjenu topline, potrebno je pažljivo odabrati i ispravno se nositi s njom. U normalnim okolnostima, preporučujemo vam da odaberete cijev za izmjenu topline od nehrđajućeg čelika jer ima dobru otpornost na koroziju; i tretman cijevi za izmjenu topline od nehrđajućeg čelika uglavnom uključuje: toplinsku obradu, liječenje mljevenja, pasivaciju kiselih krastava itd., Među kojima je toplinska obrada važnija. Dakle, znate li kako se radi toplinska obrada epruveta za izmjenu topline od nehrđajućeg čelika? Dalje, SEKO MACHINERY će vam pokazati sve.
Struktura cijevi od nehrđajućeg čelika može se mijenjati toplinskom obradom, a obradivost se može promijeniti. Na primjer, cijev za izmjenu topline od nehrđajućeg čelika 06CR19Ni10 ima nizak sadržaj ugljika. Čak i ako se normalizacija koristi, teško je postići potrebnu površinsku hrapavost oblikovanja zuba, a život alata se smanjuje. Konstrukcija martenzita s niskim udjelom ugljika i ferita dobivaju se nakon nepotpunog gašenja, a tvrdoća (HRC20 ～ 25) je poboljšana. Ne samo površinska hrapavost ispunjava zahtjeve, već se život cijevi za izmjenu topline od nehrđajućeg čelika povećava za 3 do 4 puta, pa za bolje uporabu cijevi za izmjenu topline od nehrđajućeg čelika zahtijeva toplinsku obradu epruveta od nehrđajućeg čelika.
Ispravan odabir procesa toplinske obrade od tvornice cijevi od nehrđajućeg čelika može učinkovito poboljšati performanse brušenja čelika. Na primjer, strogo kontroliranje masenog udjela ugljika u karburiziranom sloju (ne prelazeći W = 1,10%), eliminirajući mrežne karbide itd., Može poboljšati performanse mljevenja cijevi za prijenos topline.
Toplinska obrada epruveta za izmjenu topline od nehrđajućeg čelika u stranim zemljama uglavnom koristi peć za kontinuiranu toplinu bez oksidacije sa zaštitnim plinom. Provodi se srednja toplinska obrada u proizvodnom procesu i konačna toplinska obrada gotovog proizvoda. Kako se može dobiti svijetla površina bez oksidacije, eliminira se tradicionalna kiselina. Proces pranja, upotreba ovog postupka toplinske obrade ne samo da poboljšava kvalitetu čeličnih cijevi, već i prevladava onečišćenje okoliša uzrokovano kiselim ukidanjem.
Prema trenutnom trendu svjetskog razvoja, svijetle kontinuirane peći u osnovi su podijeljene u tri vrste:
(1) Peć za jarku toplinu tipa koturaljka. Zaštitni plin koji se može koristiti za ovu vrstu peći je vodik visoke čistoće, razgrađen amonijak i drugi zaštitni plinovi. Može biti opremljen sustavom za hlađenje konvekcije za brže hlađenje čelične cijevi. Pogodan je za toplinsku obradu čeličnih cijevi velikih i velikih razmjera. Satni izlaz je 1,0 tona. gore navedeno. Hangao Tech (Seko Machinery) vrlo je specijaliziran za ovo područje Kontinuirana kontinuirana zavojnica peći svijetle peći . Pored sinkronizacije prednje i stražnje brzine vuče cijele linije, napravili smo vrlo dobar posao u točnosti kontrole temperature i zategnutosti zraka. Vodeći domaći proizvođač cijevi za izmjenu topline od nehrđajućeg čelika postao je lojalan korisnik naše marke.
(2) Peć za jarku toplinu tipke, ova vrsta peći je prikladna za čeličnu cijev malog promjera tankog zida. Satni izlaz iznosi oko 0,3-1,0 tona, a duljina čelične cijevi može biti do 40 metara, a također može obraditi kapilarne cijevi u zavojnicama.
(3) peć za jarku toplinu tipa muffle. To je ugraditi čeličnu cijev na kontinuirani stalak i grijanje u cijevi za prigušivanje. Ova metoda toplinske obrade može obraditi visokokvalitetne čelične cijevi s tankim zidom malog promjera uz nižu cijenu, a satni izlaz iznosi oko 0,3 tone ili više.
