ステンレス鋼の熱交換チューブはどのようにして熱処理されるべきですか？

熱交換管は、熱交換器の熱交換要素です。熱交換チューブの品質と性能の特性は、熱交換作業と熱交換効率に影響します。したがって、熱交換チューブをより適切に使用するには、慎重に選択して正しく対処する必要があります。通常の状況では、耐食性が良好なため、ステンレス鋼の熱交換チューブを選択することをお勧めします。また、ステンレス鋼の熱交換チューブの治療には、主に熱処理、研削治療、受動性漬物などが含まれます。それで、ステンレス鋼の熱交換管の熱処理がどのように行われているか知っていますか？次に、Seko Machineryがすべてを紹介します。

ステンレス鋼チューブの構造は、熱処理によって変更され、加工性を変更できます。たとえば、06CR19NI10ステンレス鋼熱交換管の炭素含有量は低いです。正規化が使用されていても、歯のシェーパーの必要な表面粗さを達成することは困難であり、ツールの寿命が減少します。低炭素マルテンサイトおよびフェライト構造は、不完全な消光後に得られ、硬度（HRC20 ～25）が改善されます。表面の粗さが要件を満たしているだけでなく、ステンレス鋼の熱交換チューブの寿命は3〜4回増加するため、ステンレス鋼の熱交換チューブの使用を改善するには、ステンレス鋼管の熱処理が必要です。

ステンレス鋼パイプファクトリーによる熱処理プロセスの正しい選択は、鋼の研削性能を効果的に改善できます。たとえば、浸炭層の炭素の質量分率を厳密に制御する（w = 1.10％を超えない）、ネットワーク炭化物を排除すると、チューブの熱伝達粉砕性能が向上する可能性があります。

外国のステンレス鋼熱交換管の熱処理は、一般に、保護ガスを備えた非酸化連続熱処理炉を使用します。生産プロセスにおける中間熱処理と最終生成物の最終熱処理が実施されます。酸化のない明るい表面を得ることができるため、従来の酸は除去されます。洗浄プロセス、この熱処理プロセスの使用は、鋼パイプの品質を改善するだけでなく、漬物によって引き起こされる環境汚染を克服します。

現在の世界開発動向によれば、明るい連続炉は基本的に3つのタイプに分かれています。

（1）ローラーハースタイプの明るい熱処理炉。この炉の種類に使用できる保護ガスは、高純度の水素、分解されたアンモニア、その他の保護ガスです。鋼管をより速く冷却するための対流冷却システムを装備できます。大規模および大規模なスチールパイプの熱処理に適しています。 1時間ごとの出力は1.0トンです。上記。 Hangao Tech（Seko Machinery） は、この分野に非常に特化しています ローラーハース連続コイル明るいアニーリング炉。ライン全体の前後のトラクション速度の同期に加えて、温度制御の精度と空気の緊張で非常に良い仕事をしました。主要な国内のステンレス鋼熱交換管メーカーは、当社のブランドの忠実なユーザーになりました。

（2）メッシュベルトタイプの明るい熱処理炉、この炉の種類は、小径薄壁精密鋼管に適しています。 1時間ごとの出力は約0.3〜1.0トンで、鋼管の長さは最大40メートルになる可能性があり、コイルで毛細管を処理することもできます。

（3）マフルタイプの明るい熱処理炉。鋼管を連続したラックに取り付け、マッフルチューブで加熱します。この熱処理方法は、高品質の小口径の薄壁パイプを低コストで処理でき、1時間ごとの出力は約0.3トン以上です。