O tubo de intercambio de calor é o elemento de intercambio de calor do intercambiador de calor. As características de calidade e rendemento do tubo de intercambio de calor afectarán o traballo de intercambio de calor e a eficiencia de intercambio de calor. Polo tanto, para usar mellor o tubo de intercambio de calor, é necesario escoller con coidado e tratalo correctamente. En circunstancias normais, recomendamos que escollas o tubo de intercambio de calor de aceiro inoxidable porque ten unha boa resistencia á corrosión; e o tratamento do tubo de intercambio de calor de aceiro inoxidable inclúe principalmente: tratamento térmico, tratamento de moenda, pasivación de decapado, etc., entre os que é máis importante o tratamento térmico. Entón, sabes como se fai o tratamento térmico dos tubos de intercambio de calor de aceiro inoxidable? A continuación, a maquinaria Seko amosarache a todos.
A estrutura do tubo de aceiro inoxidable pódese cambiar mediante tratamento térmico e pódese cambiar a maquinabilidade. Por exemplo, o tubo de intercambio de calor de aceiro inoxidable 06CR19NI10 ten un baixo contido de carbono. Mesmo se se usa normalizar, é difícil conseguir a rugosidade superficial requirida do shaper dos dentes e redúcese a vida das ferramentas. A estrutura de martensita e ferrita baixa en carbono obtense despois do apagado incompleto e mellorase a dureza (HRC20 ～ 25). Non só a rugosidade superficial cumpre os requisitos, senón que a vida do tubo de intercambio de calor de aceiro inoxidable aumenta de 3 a 4 veces, polo que para mellor o uso de tubos de intercambio de calor de aceiro inoxidable require un tratamento térmico dos tubos de aceiro inoxidable.
A selección correcta do proceso de tratamento térmico pola fábrica de tubos de aceiro inoxidable pode mellorar eficazmente o rendemento de moenda do aceiro. Por exemplo, controlar estrictamente a fracción masiva de carbono na capa carburizada (non superior a W = 1,10%), eliminar os carburos da rede, etc., pode mellorar o rendemento de moenda de transferencia de calor do tubo.
O tratamento térmico de tubos de intercambio de calor de aceiro inoxidable en países estranxeiros xeralmente usa un forno de tratamento térmico continuo non oxidación con gas de protección. Realízanse o tratamento térmico intermedio no proceso de produción e o tratamento térmico final do produto acabado. Como unha superficie brillante sen oxidación, elimínase o ácido tradicional. Proceso de lavado, o uso deste proceso de tratamento térmico non só mellora a calidade dos tubos de aceiro, senón que tamén supera a contaminación ambiental causada polo decapado.
Segundo a tendencia do desenvolvemento mundial actual, os fornos continuos brillantes divídense basicamente en tres tipos:
(1) Forno de tratamento térmico tipo luminoso. O gas de protección que se pode usar para este tipo de forno é hidróxeno de alta pureza, amoníaco descomposto e outros gases de protección. Pode estar equipado cun sistema de refrixeración de convección para arrefriar o tubo de aceiro máis rápido. É adecuado para o tratamento térmico de tubos de aceiro a gran tamaño e a gran escala. A saída por hora é de 1,0 toneladas. o anterior. Holdao Tech (SEKO Machinery) está moi especializado no campo roller hearth bobina continua forno de recocido brillante . Ademais da sincronización da velocidade de tracción dianteira e traseira de toda a liña, fixemos un traballo moi bo na precisión do control de temperatura e na apertura do aire. O principal fabricante de tubos de intercambio de calor de aceiro inoxidable doméstico converteuse nun usuario leal da nosa marca.
(2) Tipo de cinta de malla Forno de tratamento térmico brillante, este tipo de forno é adecuado para tubos de aceiro de precisión de parede fina de pequeno diámetro. A saída por hora é de aproximadamente 0,3-1,0 toneladas, e a lonxitude do tubo de aceiro pode ser de ata 40 metros e tamén pode procesar tubos capilares en bobinas.
(3) Tipo de silenciamento Forno de tratamento térmico brillante. É instalar o tubo de aceiro nun cremalleiro continuo e correr o quecemento no tubo de muffle. Este método de tratamento térmico pode procesar tubos de aceiro de parede fina de alta calidade de alta calidade a un custo máis baixo, e a produción por hora é de aproximadamente 0,3 toneladas ou máis.
