Ansichten: 0 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2021-09-13 Herkunft: Website
Das Wärmeaustauschrohr ist das Wärmeaustauschelement des Wärmetauschers. Die Qualitäts- und Leistungseigenschaften des Wärmeaustauschrohrs wirken sich auf die Wärmeaustauscharbeit und die Wärmeaustauscheffizienz aus. Um das Wärmeaustauschrohr besser besser zu nutzen, müssen daher sorgfältig ausgewählt und damit umgehen. Unter normalen Umständen empfehlen wir Ihnen, sich für Edelstahl -Wärmeaustauschrohr zu entscheiden, da es eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist. Die Behandlung des Wärmetauschrohrs aus rostfreiem Stahl umfasst hauptsächlich: Wärmebehandlung, Schleifbehandlung, Pickling -Passivierung usw., unter denen die Wärmebehandlung wichtiger ist. Wissen Sie also, wie die Wärmebehandlung von Wärmeaustauschrohre aus rostfreiem Stahl erfolgt? Als nächstes wird Ihnen Seko -Maschinen alle zeigen.
Die Struktur des rostfreien Stahlrohrs kann durch Wärmebehandlung verändert werden und die Beachtbarkeit kann geändert werden. Zum Beispiel hat das 06CR19NI10 Edelstahl -Wärmeaustauschrohr einen niedrigen Kohlenstoffgehalt. Selbst wenn die Normalisierung verwendet wird, ist es schwierig, die erforderliche Oberflächenrauheit des Zahnschaufels zu erreichen, und die Lebensdauer wird verringert. Die Kohlenstoff-Martensit- und Ferritstruktur werden nach unvollständigem Löschen erhalten, und die Härte (HRC20 ~ 25) wird verbessert. Nicht nur die Oberflächenrauheit entspricht den Anforderungen, sondern die Lebensdauer des Wärmestauschrohrs aus rostfreiem Stahl wird um das 3- bis 4 -fache erhöht, sodass die Verwendung von Wärmeaustauschrohre aus rostfreiem Stahl eine Wärmebehandlung der rostfreien Stahlrohre erfordert.
Die korrekte Auswahl des Wärmebehandlungsprozesses durch die rostfreie Stahlrohrfabrik kann die Schleifleistung des Stahls effektiv verbessern. Zum Beispiel kann die strenge Kontrolle des Massenanteils von Kohlenstoff in der Kohlenhydratschicht (nicht überschreiten W = 1,10%), die Beseitigung von Netzwerkcarbiden usw., die Wärmeübertragungsleistung des Röhrchens verbessern.
Die Wärmebehandlung von Wärmewechselröhrchen aus rostfreiem Stahl im Ausland verwendet im Allgemeinen eine nicht oxidation kontinuierliche Wärmebehandlungofen mit Schutzgas. Die Zwischenwärmebehandlung im Produktionsprozess und die endgültige Wärmebehandlung des fertigen Produkts werden durchgeführt. Da eine helle Oberfläche ohne Oxidation erhalten werden kann, wird die traditionelle Säure eliminiert. Durch das Waschverfahren verbessert der Einsatz dieses Wärmebehandlungsprozesses nicht nur die Qualität von Stahlrohren, sondern überwindet auch die durch die Einflocken verursachte Umweltverschmutzung.
Nach dem aktuellen Weltentwicklungstrend werden helle kontinuierliche Öfen im Grunde genommen in drei Arten unterteilt:
. Das Schutzgas, das für diesen Ofentyp verwendet werden kann, ist hoher Purity-Wasserstoff, zersetztes Ammoniak und andere Schutzgase. Es kann mit einem Konvektionskühlsystem ausgestattet werden, um das Stahlrohr schneller abzukühlen. Es ist für die Wärmebehandlung von großen und groß angelegten Stahlrohren geeignet. Die stündliche Ausgabe beträgt 1,0 Tonnen. obenstehendes. Hangao Tech (Seko Machinery) ist auf dem Gebiet sehr spezialisiert Rollerfahrung kontinuierlicher Spule Bright Tempernofen . Zusätzlich zur Synchronisation der vorderen und hinteren Traktionsgeschwindigkeit der gesamten Linie haben wir bei der Genauigkeit der Temperaturregelung und der Luftdichtheit sehr gute Arbeit geleistet. Der führende Hersteller von Hitzewechselstörungsrohrstörungen aus dem Inland.
(2) Der Ofen mit Hellwärmbehandlungsofen für Hellgurte ist für dünne Wandrohr mit kleinem Durchmesser geeignet. Der stündliche Ausgang beträgt etwa 0,3-1,0 Tonnen, und die Länge des Stahlrohrs kann bis zu 40 Meter betragen und können auch Kapillarrohre in Spulen verarbeiten.
(3) Hellhitze -Behandlungsofen für helle Wärme. Es wird das Stahlrohr auf einem kontinuierlichen Rack eingebaut und im Muffelrohr erhitzt. Diese Wärmebehandlungsmethode kann qualitativ hochwertige dünnwandige Stahlrohre mit kleinem Durchmesser zu geringeren Kosten verarbeiten, und der Stundenleistung beträgt etwa 0,3 Tonnen oder mehr.