El tubo de intercambio de calor es el elemento de intercambio de calor del intercambiador de calor. Las características de calidad y rendimiento del tubo de intercambio de calor afectarán el trabajo de intercambio de calor y la eficiencia del intercambio de calor. Por lo tanto, para usar mejor el tubo de intercambio de calor, es necesario elegir con cuidado y tratarlo correctamente. En circunstancias normales, le recomendamos que elija un tubo de intercambio de calor de acero inoxidable porque tiene una buena resistencia a la corrosión; y el tratamiento del tubo de intercambio de calor de acero inoxidable incluye principalmente: tratamiento térmico, tratamiento de molienda, pasivación en encopulado, etc., entre los cuales el tratamiento térmico es más importante. Entonces, ¿sabe cómo se realiza el tratamiento térmico de los tubos de intercambio de calor de acero inoxidable? A continuación, la maquinaria Seko les mostrará a todos.
La estructura del tubo de acero inoxidable se puede cambiar mediante el tratamiento térmico, y la maquinabilidad se puede cambiar. Por ejemplo, el tubo de intercambio de calor de acero inoxidable 06CR19NI10 tiene un bajo contenido de carbono. Incluso si se usa la normalización, es difícil lograr la rugosidad de la superficie requerida del shaper del diente, y la vida útil de la herramienta se reduce. La estructura de martensita y ferrita baja en carbono se obtiene después de enfriamiento incompleto, y la dureza (HRC20 ～ 25) mejora. No solo la rugosidad de la superficie cumple con los requisitos, sino que la vida del tubo de intercambio de calor de acero inoxidable aumenta de 3 a 4 veces, por lo que para mejor el uso de tubos de intercambio de calor de acero inoxidable requiere un tratamiento térmico de los tubos de acero inoxidable.
La selección correcta del proceso de tratamiento térmico por la fábrica de tuberías de acero inoxidable puede mejorar efectivamente el rendimiento de la molienda del acero. Por ejemplo, controlar estrictamente la fracción de masa de carbono en la capa carburizada (que no excede W = 1.10%), eliminar los carburos de red, etc., puede mejorar el rendimiento de la transferencia de transferencia de calor del tubo.
El tratamiento térmico de los tubos de intercambio de calor de acero inoxidable en países extranjeros generalmente utiliza un horno de tratamiento térmico continuo no oxidación con gas protector. Se lleva a cabo el tratamiento térmico intermedio en el proceso de producción y el tratamiento térmico final del producto terminado. Como se puede obtener una superficie brillante sin oxidación, se elimina el ácido tradicional. El proceso de lavado, el uso de este proceso de tratamiento térmico no solo mejora la calidad de las tuberías de acero, sino que también supera la contaminación ambiental causada por el encurtido.
Según la tendencia actual de desarrollo mundial, los hornos continuos brillantes se dividen básicamente en tres tipos:
(1) Horno de tratamiento de calor brillante de tipo rodillo. El gas protector que se puede usar para este tipo de horno es el hidrógeno de alta pureza, el amoníaco descompuesto y otros gases protectores. Se puede equipar con un sistema de enfriamiento de convección para enfriar la tubería de acero más rápido. Es adecuado para el tratamiento térmico de tuberías de acero de gran tamaño y a gran escala. La salida por hora es de 1.0 toneladas. lo anterior. Hangao Tech (Seko Machinery) es muy especializado en el campo de este Roller-Hearth Coil Continua Bouble Rellace Bright Recocido . Además de la sincronización de la velocidad de tracción delantera y trasera de toda la línea, hemos hecho un muy buen trabajo en la precisión del control de temperatura y la opresión del aire. El principal fabricante de tubos de intercambio de calor de acero inoxidable doméstico se ha convertido en un usuario leal de nuestra marca.
(2) Tipo de malla Tipo de tratamiento de tratamiento térmico brillante, este tipo de horno es adecuado para tubería de acero de precisión de pared delgada de diámetro pequeño. La salida por hora es de aproximadamente 0.3-1.0 toneladas, y la longitud de la tubería de acero puede ser de hasta 40 metros, y también puede procesar tubos capilares en bobinas.
(3) horno de tratamiento térmico de tipo mufla. Es para instalar la tubería de acero en una rejilla continua y ejecutar calefacción en el tubo de mufla. Este método de tratamiento térmico puede procesar tuberías de acero de pared delgada de alta calidad de alta calidad a un costo más bajo, y la salida por hora es de aproximadamente 0.3 toneladas o más.
