ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆ, 316 ಎಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಸಹ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಇದು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಹೊಲಿಯಿರಿ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯು ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು.
316 ಎಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್ನ ಅತಿಯಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಎತ್ತರವು ಅನೇಕ ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ:
(1) ವೆಲ್ಡ್ ಟೋನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ
ಬಟ್ ಜಂಟಿ ಒತ್ತಡದ ಕೀಲಿಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎತ್ತರದಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಟ್ ಜಂಟಿ ವೆಲ್ಡ್ ಟೋನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಳದ ಒತ್ತಡವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
ಒತ್ತಡ ಸೂಚ್ಯಂಕದ ಆಯಾಮಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಎತ್ತರ H, ವೆಲ್ಡ್ ಟೋನಲ್ಲಿ ers ೇದಕ ಕೋನ ಮತ್ತು ಮೂಲೆಯ ಅರೆ-ವಾರ್ಪ್ ಆರ್. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎತ್ತರದ H ನ ಹೆಚ್ಚಳವು ಕೋನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯದ ಇಳಿಕೆ ಒತ್ತಡ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡ್ನ ಬಲವರ್ಧನೆ, ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎತ್ತರವನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆ ಮಾಡಿ, ಅದು ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದು ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ವೆಲ್ಡ್ ದೊಡ್ಡ ಉಳಿದಿರುವ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಒತ್ತಡದ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ನಂತರ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನೇರ ಚಾಪ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ, ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ಹೊರಗಿನ ಅಚ್ಚುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಒಂದೇ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡ್ನ ಬಲವರ್ಧನೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ವ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ, ವೆಲ್ಡ್ by ಹಿಸಿದ ಬರಿಯ ಒತ್ತಡವು ದೊಡ್ಡ ವೆಲ್ಡ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ 'ಸಣ್ಣ ನೇರ ಅಂಚುಗಳು ' ಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಾಹ್ಯ ವೆಲ್ಡ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು 2 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕುಶಲತೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ 'ಸಣ್ಣ ನೇರ ಅಂಚುಗಳು ' ಹೊಂದಿರುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಎಂದು ಕೆಲಸದ ಅನುಭವವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ. ಪೈಪ್ ಪ್ರಕಾರವು ಹಾನಿಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ಹೊರಗಿನ ವೆಲ್ಡ್ನ ಬಲವರ್ಧನೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಹುಟ್ಟಿದ ಬರಿಯ ಒತ್ತಡವೂ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಬರಿಯ ಒತ್ತಡವು ಡಕ್ಟೈಲ್ ವಿರೂಪತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಇಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪೈಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮರಳುತ್ತದೆ.
(2) ಆಂತರಿಕ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ದೊಡ್ಡ ಉಳಿದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಾರಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾರಿಗೆಗಾಗಿ ಚಾಪ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಂಟಿ-ಸೋರೇಷನ್ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಲೇಪಿಸದಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ದೊಡ್ಡ ಉಳಿದಿರುವ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವೂ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾರಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
(3) ಬಾಹ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಪ್ಪವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೋಧಿ-ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಬಳಸಿದರೆ, ಹೊರಗಿನ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎತ್ತರವು ವೆಲ್ಡ್ ಟೋನಲ್ಲಿ ದೃ ly ವಾಗಿ ಒತ್ತುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆಂಟಿ-ಸೋರೇಷನ್ ಪದರವನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಬೇಕು, ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನ ಅಂತ್ಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಂಟಿ-ಸೋರೊಷನ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ವಿರೋಧಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಂತರಿಕ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಂತರಿಕ ವೆಲ್ಡ್ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹ್ಯಾಂಗಾವೊ ಟೆಕ್ (ಸೆಕೊ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು) ಏರ್-ಕೂಲ್ಡ್ ಆಂತರಿಕ ವೆಲ್ಡ್ ಚಪ್ಪಟೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಒಳಗಿನ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನಲ್ಲಿ 30 ಬಾರಿ/ನಿಮಿಷ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಡೈ ಜೊತೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಇದರ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಮಗೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ತೊಂದರೆಗಳಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ನಿಮಗಾಗಿ ಉತ್ತರಿಸಲು ನಮಗೆ ತುಂಬಾ ಸಂತೋಷವಾಗಿದೆ.
