Podľa rýchleho vývoja trendu vysokokvalitného prúžku nepretržitej výroby valcovania a vývoja technológie elektrického zvárania a testovania, neustále zlepšovanie kvality zvárania, sa zvyšuje aj typy priemyselných zváraných potrubí z nehrdzavejúcej ocele 316L a v mnohých priemyselných odvetviach nahradilo nehrdzavejúcu oceľ. Šiť trubicu. Vo výrobnom procese zváraných potrubí možno povedať, že posilnenie zvaru je veľmi kritickým problémom.
Nadmerná výška zvarového švu 316L z nehrdzavejúcej ocele Priemyselné zvárané potrubie má veľa skrytých nebezpečenstiev:
(1) praskliny korózie napätia sú náchylné na vyskytovanie na zvarovom špičke
Kľúč k napätiu zadkového kĺbu je tvorený výškou zvárania a napätie in situ na zvarovej špičke zadkového kĺbu je relatívne veľký.
Rozmery indexu napätia sú výška zvaru H, priesečník 9 na zvarovej špičke a rohový polosúlca r. Zvýšenie výšky zvárania H zvyšuje uhol 9 a zníženie hodnoty zvýši index napätia.
Čím väčšie je zosilnenie zvaru, tým závažnejšie je úroveň napätia, ale pevnosť zvárania zadku sa zníži. Po zváraní vyrovnajte nadbytočnú výšku, ak je vyššia ako zváracia časť zadku, znížte stres. Niekedy môže zvýšiť pevnosť zvárania zadku v tlaku. Vonkajší zvar má veľkú zvyškovú výšku, ktorá po rozšírení tlaku ohrozí tvar trubice.
Keď sa priame oblúkové zvárané potrubie rozširuje pod tlakom, bezšvové oceľové potrubie je zabalené podľa ľavej a pravej dvojdielnej vonkajšej formy s rovnakou vnútornou stenou a bez špecifikácií rozširovania oceľových rúr. Preto, ak je zosilnenie zvaru príliš veľké, keď sa priemer rozširuje, šmykové napätie predpokladané zvarom je náchylné na „malé rovné okraje“ na oboch stranách veľkého zvaru.
Pracovné skúsenosti však dokázali, že keď sa vystuženie vonkajšieho zvaru manipuluje pri 2 mm alebo menej, nie je ľahké mať „malé priame hrany “, keď sa tlak rozširuje. Typ potrubia nie je ľahké utrpieť poškodenie. Je to preto, že posilnenie vonkajšieho zvaru je malé a šmykové napätie znášané zadkom zvarom je tiež malé. Ak je tento druh šmykového napätia v rozsahu ťažnej deformácie, po vyložení sa vytvorí odolnosť a vodné potrubie sa vráti do normálu.
(2) Vnútorný zvarový šev má veľkú zvyškovú výšku, ktorá zvyšuje energiu a energetické poškodenie dopravných materiálov.
Ak vonkajší povrch oblúkového zváraného potrubia na prepravu nie je potiahnutý antikoróznym roztokom, zvárací švy má veľkú zvyškovú výšku a odporový odpor voči dopravnému materiálu je tiež veľký, čo zvýši spotrebu energie prepravného potrubia.
(3) Hrúbka vonkajšieho zvárania je veľká, čo je nepriaznivé na zabránenie korózii.
Ak sa epoxidová živicia laminovaná sklenená handrička použije na antioróziu počas práce, ďalšia výška vonkajšieho zvarového švu sťažuje pevné tlačenie na zvarový prst. Okrem toho, čím vyšší je zvárací šv a čím viac by sa mala antikorózna vrstva zahusťovať, hrúbka štandardnej antikoróznej vrstvy sa vypočíta na základe konca zvarného švu, čo zvyšuje náklady na antioróziu.
V porovnaní s vnútorným typom odstraňovania vnútorného odstraňovania zvára Hangao Tech (SEKO Machinery) Vzduchom chladiča zváracieho vybaľovacieho zariadenia má menej škrabancov na vnútornej stene rúrky z nehrdzavejúcej ocele. Jeho pracovným princípom je použitie vstavaného tŕňa na interakciu s valcovacou matkou na vykonávanie opakovaných valcovania 30-krát/min na vnútornom zvarovom švíku, takže zvarový šv a základný kov sú integrovanejší a stres sa zníži.
Ak máte podobné problémy, obráťte sa na. Sme veľmi radi, že vám môžeme odpovedať.
