Po greitos aukštos kokybės nuolatinio riedėjimo gamybos ir elektrinio suvirinimo bei bandymo technologijos plėtros tendencijos, nuolatinis suvirinimo kokybės pagerėjimas, 316L nerūdijančio plieno pramoninių suvirintų vamzdžių tipai taip pat didėja, o daugelyje pramonės šakų jis pakeitė nerūdijantį plieną. Siuvamas vamzdis. Suvirintų vamzdžių gamybos procese galima sakyti, kad suvirinimo armatūra yra labai kritinė problema.
Per didelis 316L nerūdijančio plieno pramoninio suvirinto vamzdžio suvirinimo siūlių aukštis turi daug paslėptų pavojų: taip:
(1) Streso korozijos įtrūkimai yra linkę į suvirinimo pirštą
Butčio sąnario įtempio raktas susidaro pagal suvirinimo aukštį, o in situ įtempis ties užpakalinės jungties suvirinimo pirštu yra palyginti didelis.
Streso indekso matmenys yra suvirinimo aukštis H, sankryžos kampas θ ties suvirinimo pirštu ir kampo pusiau WARP r. Suvirinimo aukščio padidėjimas h padidina kampą θ, o vertės sumažėjimas padidins įtempių indeksą.
Kuo didesnis suvirinimo sustiprinimas, tuo rimtesnis streso lygis, tačiau sumažės užpakalio suvirinimo suspaudimo stiprumas. Po suvirinimo išlyginkite perteklinį aukštį, jei jis yra didesnis už užpakalinį suvirinimą, sumažinkite įtempį. Kartais tai gali padidinti užpakalio suvirinimo gniuždomąjį stiprumą. Išorinis suvirinimas turi didelį likutinį aukštį, kuris kenks vamzdžio formai po slėgio išplėtimo.
Kai tiesus lanko suvirintas vamzdis išplečiamas esant slėgiui, besiūlis plieninis vamzdis apvyniotas pagal kairiąją ir dešinę dviejų dalių išorinių formų su ta pačia vidine siena ir nėra plieninių vamzdžių išplėtimo specifikacijos. Taigi, jei suvirinimo sutvirtinimas yra per didelis, kai skersmuo išplečiamas, suvirinimo, kurį priima suvirinimas, šlyties įtempis yra linkęs į „mažus tiesius kraštus “ abiejose didelės suvirinimo pusėse.
Tačiau darbo patirtis įrodė, kad kai išorinis suvirinimo armatūra yra manipuliuojama 2 mm ar mažiau, nėra lengva turėti „mažus tiesius kraštus“, kai slėgis išplėstas. Vamzdžio tipą nėra lengva patirti žalą. Taip yra todėl, kad išorinio suvirinimo sutvirtinimas yra mažas, o užpakalio suvirinimo suvirinimo šlyties įtempis taip pat yra mažas. Jei tokio tipo šlyties įtempiai yra kaliojo deformacijos diapazone, po iškrovimo susidaro atsparumas, o vandens vamzdis grįš normaliai.
(2) Vidinės suvirinimo siūlė turi didelį likutinį aukštį, o tai padidina transportavimo medžiagų galią ir energiją.
Jei išorinis lanko suvirinto vamzdžio, skirto transportavimui, paviršius nėra padengtas antikorozijos tirpalu, suvirinimo siūlė turi didelį likutinį aukštį, o trinties atsparumas transportavimo medžiagai taip pat yra didelis, o tai padidins transportavimo vamzdyno energijos sąnaudas.
(3) Išorinis suvirinimo storis yra didelis, o tai yra nepalanki, kad būtų išvengta korozijos.
Jei epoksidinės dervos laminuotas stiklinis audinys naudojamas antikorozijai darbo metu, dėl papildomo išorinės suvirinimo siūlių aukščio bus sunku tvirtai prispausti prie suvirinimo piršto. Be to, kuo aukštesnė suvirinimo siūlė ir tuo daugiau antikorozinio sluoksnio reikia sutirštėti, standartinio antikorozinio sluoksnio storis apskaičiuojamas pagal suvirinimo siūlės galą, o tai padidina antikorozijos kainą.
Palyginti su vidinio grandiklio tipo vidaus suvirinimo pašalinimo įranga, „Hangao Tech“ („Seko Machinery“) Oro aušinamas vidinis suvirinimo įranga turi mažiau įbrėžimų ant vidinės nerūdijančio plieno vamzdžio sienos. Jo darbo principas yra naudoti įmontuotą šerdį, kad sąveikau su riedėjimo štampu, kad atliktumėte pakartotinį riedėjimą 30 kartų/min. Ant vidinės suvirinimo siūlės, kad suvirinimo siūlė ir netaurinis metalas būtų labiau integruotas, o įtempis sumažėja.
Jei turite panašių bėdų, prašome pasitarti. Mes labai džiaugiamės galėdami atsakyti už jus.
