不銹鋼工業焊接管的大焊縫的隱藏危險

隨著高質量帶連續滾動生產的快速發展趨勢以及電焊接和測試技術的開發，焊接質量的持續改進，316L不銹鋼工業焊接管的類型也在增加，並且在許多行業中都取代了不銹鋼。縫管。在焊接管的生產過程中，可以說焊縫是一個非常關鍵的問題。

316L不銹鋼工業焊接管的過度焊接接縫高度有許多隱藏的危險，如下：

（1）應力腐蝕裂紋容易出現在焊接腳趾處

對接接頭應力的關鍵是由焊接高度形成的，並且對接接頭的焊縫處的原位應力相對較大。

應力指數的尺寸為焊接高度H，焊縫處的交點θ和拐角半扭曲R。焊接高度H的增加增加了角度θ，並且值的下降將增加應力指數。

焊縫的加固越大，應力水平越嚴重，但是對接焊接的抗壓強度將降低。焊接後，如果高度高於對接焊縫，則將其壓扁，請減輕應力。有時，它會增加對接焊接的抗壓強度。外部焊縫具有較大的殘留高度，在壓力膨脹後將危害管形。

當筆直的弧形焊接管在壓力下擴展時，無縫鋼管由左右兩部分的外部模具包裹，內壁相同，沒有鋼管擴展規格。因此，如果焊縫的鋼筋太大，當直徑膨脹時，焊縫所假定的剪切應力容易在大焊縫的兩側“小直邊”。

但是，工作經驗已證明，當外部焊縫以2mm或以下操作操縱外部焊縫時，當壓力擴大時擁有“小直邊”並不容易。管道類型不容易遭受損壞。這是因為外部焊縫的鋼筋很小，並且對接焊縫所承受的剪切應力也很小。如果這種剪切應力在延伸後的延性變形範圍內，則形成彈性，並且水管將恢復正常。

（2）內焊縫具有較大的殘留高度，從而增加了運輸材料的功率和能量損害。

如果未用抗腐蝕溶液覆蓋弧形焊接管的外表面，則焊接接縫具有較大的殘留高度，並且對運輸材料的摩擦電阻也很大，這將增加運輸管道的能源消耗。

（3）外部焊接厚度很大，這是不利的，無法防止腐蝕。

如果在工作過程中使用環氧樹脂層狀玻璃布進行抗腐蝕，則外部焊縫的額外高度將使在焊接腳趾上牢固地壓緊。另外，焊接接縫越高，抗腐蝕層的增厚越高，根據焊縫末端計算標準抗腐蝕層的厚度，這增加了抗腐蝕的成本。

與內部刮板類型的內部焊接設備相比 Hangao Tech（Seko Machinery） 氣冷的內焊接扁平設備 在不銹鋼管的內壁上的划痕較小。它的工作原理是使用內置的mandrel與滾動模具相互作用，在內焊縫上進行30次/分鐘的重複滾動，以使焊縫接縫和鹼金屬更加集成並減少應力。

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