Po trendu rychlého vývoje vysoce kvalitních proužků nepřetržité výroby a vývoje elektrického svařovacího a testovacího technologie, neustálé zlepšování kvality svařování, typy 316L průmyslových svařovaných potrubí z nerezové oceli také a v mnoha průmyslových odvětvích nahradila nerezovou ocel. Přišijte trubici. Ve výrobním procesu svařovaných potrubí lze posílení svaru považovat za velmi kritický problém.
Nadměrná výška svařovacího švu 316L průmyslové svařované potrubí z nerezové oceli má mnoho skrytých nebezpečí takto:
(1) Trhliny na stresové korozi jsou náchylné k vyskytujícím se na svarové špičce
Klíč ke stresu kloubu zadku je tvořen výškou svařování a napětí in-situ na svařované špičce kloubu zadku je relativně velké.
Rozměry indexu napětí jsou výška svaru H, úhel průsečíku 9 na svařovací špičce a rohový polo-warp r. Zvýšení výšky svaru H zvyšuje úhel 9 a snížení hodnoty zvýší index napětí.
Čím větší je posílení svaru, tím vážnější je úroveň napětí, ale pevnost v tlaku svařování zadek se sníží. Po svařování vyrovnejte nadbytečnou výšku, pokud je vyšší než svar zadku, snižte stres. Někdy může zvýšit pevnost v tlaku svařování zadku. Vnější svar má velkou zbytkovou výšku, která po expanzi tlaku ohrožuje tvar trubice.
Když se rovná oblouková svařovaná trubka rozšiřuje pod tlakem, bezproblémová ocelová trubka je zabalena podle levého a pravého dvoudílného vnějšího plísní se stejnou vnitřní stěnou a bez specifikací rozšíření ocelové potrubí. Proto, pokud je posílení svaru příliš velké, když je průměr rozšířen, je smykové napětí předpokládané svarem náchylným k „malým rovným okrajům “ na obou stranách velkého svaru.
Pracovní zkušenost však prokázala, že když je externí vyztužení svaru manipulováno při 2 mm nebo méně, není snadné mít „malé rovné hrany“, když se tlak rozšíří. Typ potrubí není snadné utrpět poškození. Je to proto, že posílení vnějšího svaru je malé a střihové napětí přenášené zadkem je také malé. Pokud je tento druh smykového napětí v rozsahu tažné deformace, po vyložení se vytvoří odolnost a vodní trubka se vrátí do normálu.
(2) Vnitřní svařovací šev má velkou zbytkovou výšku, která zvyšuje poškození energie a energetickou energii transportních materiálů.
Pokud vnější povrch svařované potrubí oblouku pro přepravu není potažen roztokem proti korozi, má svařovací švů velkou zbytkovou výšku a třecí odolnost vůči přepravnímu materiálu je také velká, což zvýší spotřebu energie přepravního potrubí.
(3) Tloušťka vnějšího svařování je velká, což je nepříznivé, aby se zabránilo korozi.
Pokud se epoxidová pryskyřice laminovaná skleněná tkanina používá pro antikorrozi během práce, bude extra výška vnějšího svarového švu obtížné pevně tlačit na svařovací špičku. Kromě toho, čím vyšší je svařovací švů a čím více by měla být protikorozní vrstva zahuštěna, tloušťka standardní antikorozní vrstvy se vypočítá na základě konce svařovacího švu, což zvyšuje náklady na antikorrozi.
Ve srovnání s interním zařízením pro odstraňování svaru interního škrabky, Hangao Tech (Seko Machinery) Vzduchem chlazené interní vybavení svaru má na vnitřní stěně potrubí z nerezové oceli méně škrábanců. Jeho pracovním principem je použít vestavěný trn k interakci s válcovací matricí k provedení opakovaného válcování 30krát/min na vnitřním svařovacím švu, takže je více integrováno a napětí se snižuje.
Pokud máte podobné potíže, konzultujte prosím. Jsme velmi rádi, že za vás můžeme odpovědět.
