Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2021-09-10 Origine: Sito
In seguito alla tendenza a rapido sviluppo della produzione di rotolamento continuo della striscia di alta qualità e allo sviluppo della tecnologia di saldatura e test elettriche, il continuo miglioramento della qualità della saldatura, anche i tipi di tubi saldati industriali in acciaio inossidabile 316L sono in aumento e ha sostituito l'acciaio inossidabile in molti settori. Cucire il tubo. Nel processo di produzione dei tubi saldati, si può dire che il rinforzo della saldatura sia un problema molto critico.
L'eccessiva altezza della cucitura della saldatura di tubo saldato industriale in acciaio inossidabile 316L ha molti pericoli nascosti, come segue:
(1) Le crepe di corrosione da stress sono soggette a una punta di saldatura
La chiave per la sollecitazione del giunto di testa è formata dall'altezza di saldatura e la sollecitazione in situ sulla punta della saldatura del giunto del calcio è relativamente grande.
Le dimensioni dell'indice di sollecitazione sono l'altezza di saldatura H, l'angolo di intersezione θ nella punta della saldatura e il semi-warp angolo r. L'aumento dell'altezza di saldatura H aumenta l'angolo θ e la diminuzione del valore aumenterà l'indice di sollecitazione.
Maggiore è il rinforzo della saldatura, più grave è il livello di sollecitazione, ma la resistenza a compressione della saldatura di testa diminuirà. Dopo la saldatura, appiattire l'altezza in eccesso, se è superiore alla saldatura del sedere, ridurre lo stress. A volte può aumentare la resistenza a compressione della saldatura del sedere. La saldatura esterna ha una grande altezza residua, che metterà in pericolo la forma del tubo dopo l'espansione della pressione.
Quando il tubo saldato ad arco dritto viene espanso sotto pressione, il tubo in acciaio senza cuciture viene avvolto secondo gli stampi esterni a sinistra e destra in due parti con la stessa parete interna e nessuna specifica di espansione del tubo di acciaio. Pertanto, se il rinforzo della saldatura è troppo grande, quando il diametro viene espanso, lo stress da taglio assunto dalla saldatura è soggetto a 'piccoli bordi dritti ' su entrambi i lati della grande saldatura.
Tuttavia, l'esperienza lavorativa ha dimostrato che quando il rinforzo di saldatura esterno viene manipolato a 2 mm o meno, non è facile avere 'piccoli bordi dritti' quando la pressione viene espansa. Il tipo di tubo non è facile subire danni. Questo perché il rinforzo della saldatura esterna è piccolo e anche la sollecitazione a taglio portata dalla saldatura del sedere è piccola. Se questo tipo di sollecitazione di taglio si trova all'interno dell'intervallo di deformazione duttile, dopo lo scarico, si forma una resilienza e il tubo dell'acqua tornerà alla normalità.
(2) La cucitura della saldatura interna ha una grande altezza residua, che aumenta il danno di potenza e energia dei materiali di trasporto.
Se la superficie esterna del tubo saldato ad arco per il trasporto non è rivestita con soluzione anticorrosiva, la cucitura di saldatura ha una grande altezza residua e anche la resistenza di attrito al materiale di trasporto è grande, il che aumenterà il consumo di energia della tubazione di trasporto.
(3) Lo spessore della saldatura esterna è grande, il che è sfavorevole per prevenire la corrosione.
Se il panno in vetro laminato in resina epossidica viene utilizzato per l'anticorrosione durante il lavoro, l'altezza extra della cucitura della saldatura esterna renderà difficile premere saldamente la punta della saldatura. Inoltre, maggiore è la cucitura di saldatura e più lo strato anticorrosivo deve essere ispessito, lo spessore dello strato standard anticorrosione viene calcolato in base all'estremità della cucitura della saldatura, il che aumenta il costo della corrosione.
Rispetto alle apparecchiature di rimozione della saldatura interna del tipo di raschietto interno, Hangao Tech (Seko Machinery) 's L'attrezzatura di appiattimento della saldatura interna raffreddata ad aria ha meno graffi sulla parete interna del tubo in acciaio inossidabile. Il suo principio di lavoro è quello di utilizzare il mandrino incorporato per interagire con la matrice rotolante per eseguire ripetuti rotoli 30 volte/min sulla cucitura della saldatura interna, in modo che la cucitura di saldatura e il metallo di base siano più integrati e lo stress è ridotto.
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