Tras la tendencia de desarrollo rápido de la producción continua de rodillos continuo de tiras de alta calidad y el desarrollo de la tecnología de soldadura eléctrica y las pruebas, la mejora continua de la calidad de soldadura, los tipos de tuberías de soldadura industrial de acero inoxidable 316L también están aumentando, y ha reemplazado el acero inoxidable en muchas industrias. Coser el tubo. En el proceso de producción de tuberías soldadas, se puede decir que el refuerzo de soldadura es un problema muy crítico.
Altura de costura de soldadura excesiva de 316L Tipe soldado industrial de acero inoxidable tiene muchos peligros ocultos, de la siguiente manera:
(1) Las grietas de corrosión de estrés son propensas a ocurrir en el dedo del pie de soldadura
La clave para la tensión de la articulación del tope está formada por la altura de la soldadura, y la tensión in situ en el dedo de soldadura de la articulación del tope es relativamente grande.
Las dimensiones del índice de tensión son la altura de soldadura H, el ángulo de intersección θ en el dedo de soldadura y la esquina semi-warp r. El aumento de la altura de soldadura H aumenta el ángulo θ, y la disminución del valor aumentará el índice de tensión.
Cuanto mayor sea el refuerzo de la soldadura, más grave es el nivel de estrés, pero la resistencia a la compresión de la soldadura a tope disminuirá. Después de la soldadura, aplane la altura excesiva, si es más alta que la soldadura a tope, reduzca el estrés. A veces puede aumentar la resistencia a la compresión de la soldadura a tope. La soldadura externa tiene una gran altura residual, que pondrá en peligro la forma del tubo después de la expansión de la presión.
Cuando la tubería soldada de arco recto se expande bajo presión, la tubería de acero sin costuras se envuelve de acuerdo con los moldes externos de dos partes izquierdo y derecho con la misma pared interna y sin especificaciones de expansión de tubería de acero. Por lo tanto, si el refuerzo de la soldadura es demasiado grande, cuando el diámetro se expande, el esfuerzo cortante asumido por la soldadura es propenso a 'bordes rectos pequeños' en ambos lados de la soldadura grande.
Sin embargo, la experiencia laboral ha demostrado que cuando el refuerzo de soldadura externo se manipula a 2 mm o menos, no es fácil tener 'bordes rectos pequeños' cuando la presión se expande. El tipo de tubería no es fácil de sufrir daños. Esto se debe a que el refuerzo de la soldadura externa es pequeño, y el estrés cortado que tiene la soldadura a tope también es pequeño. Si este tipo de esfuerzo cortante está dentro del rango de deformación dúctil, después de la descarga, se forma una resiliencia y la tubería de agua volverá a la normalidad.
(2) La costura de soldadura interna tiene una gran altura residual, lo que aumenta la potencia y el daño de energía de los materiales de transporte.
Si la superficie externa de la tubería soldada de arco para el transporte no está recubierta con solución anticorrosión, la costura de soldadura tiene una gran altura residual, y la resistencia frictional al material de transporte también es grande, lo que aumentará el consumo de energía de la tubería de transporte.
(3) El grosor de soldadura externo es grande, lo cual es desfavorable para evitar la corrosión.
Si el paño de vidrio laminado de resina epoxi se usa para el anticorrosión durante el trabajo, la altura adicional de la costura de soldadura exterior dificultará la presentación firmemente de la dedo del pie de soldadura. Además, cuanto mayor sea la costura de soldadura y más se debe engrosar la capa anticorrosión, el grosor de la capa anticorrosión estándar se calcula en función del extremo de la costura de soldadura, que aumenta el costo de la anticorrosión.
En comparación con el equipo interno de eliminación de soldadura interna de tipo raspador, Hangao Tech (Seko Machinery) El equipo de aplanamiento de soldadura interna refrigerada por aire tiene menos rasguños en la pared interna de la tubería de acero inoxidable. Su principio de trabajo es usar el mandril incorporado para interactuar con el troquel rollero para realizar una rodadura repetida 30 veces/min en la costura de soldadura interna, de modo que la costura de soldadura y el metal base están más integrados y el estrés se reduce.
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