Tras a rápida tendencia de desenvolvemento da produción de rolos continuos de alta calidade e o desenvolvemento da tecnoloxía de soldadura e probas eléctricas, a mellora continua da calidade de soldadura, os tipos de tubos soldados industriais de aceiro inoxidable 316L tamén están aumentando e substituíu o aceiro inoxidable en moitas industrias. Coser o tubo. No proceso de produción de tubos soldados, pódese dicir que o reforzo de soldadura é un problema moi crítico.
Altura excesiva de costura de soldadura de 316L Tubo soldado industrial de aceiro inoxidable ten moitos perigos ocultos, do seguinte xeito:
(1) As fisuras de corrosión do estrés son propensas a producirse no dedo do soldado
A clave da tensión da articulación está formada pola altura de soldadura e o estrés in situ no dedo de soldadura da articulación é relativamente grande.
As dimensións do índice de tensión son a altura de soldadura H, o ángulo de intersección θ no dedo do dedo de soldadura e o semi-warp r. O aumento da altura de soldadura H aumenta o ángulo θ e a diminución do valor aumentará o índice de tensión.
Canto maior sexa o reforzo da soldadura, máis grave é o nivel de estrés, pero a resistencia á compresión da soldadura por culata diminuirá. Despois de soldar, aplanar o exceso de altura, se é superior á soldadura do culto, reduce o estrés. Ás veces pode aumentar a resistencia á compresión da soldadura por culata. A soldadura externa ten unha gran altura residual, que poñerá en perigo a forma do tubo despois da expansión da presión.
Cando o tubo soldado de arco recto se amplía baixo presión, o tubo de aceiro sen costuras está envolto segundo os moldes exteriores de dúas partes esquerda e dereita coa mesma parede interna e sen especificacións de expansión do tubo de aceiro. Polo tanto, se o reforzo da soldadura é demasiado grande, cando o diámetro se amplía, a tensión de cizalladura asumida pola soldadura é propensa a 'pequenos bordos rectos ' a ambos os dous lados da soldadura grande.
Non obstante, a experiencia laboral demostrou que cando o reforzo de soldadura externa é manipulado a 2 mm ou menos, non é fácil ter 'pequenos bordos rectos ' cando se amplía a presión. O tipo de tubo non é fácil sufrir danos. Isto débese a que o reforzo da soldadura exterior é pequeno, e a tensión de cizalladura transmitida pola soldadura do nato tamén é pequena. Se este tipo de tensión de cizallamento está dentro do rango de deformación dúctil, despois da descarga, fórmase unha resiliencia e o tubo de auga volverá á normalidade.
(2) A costura de soldadura interna ten unha gran altura residual, o que aumenta a potencia e o dano enerxético dos materiais de transporte.
Se a superficie exterior do tubo soldado de arco para o transporte non está revestido con solución anticorrosión, a costura de soldadura ten unha gran altura residual e a resistencia fricción ao material de transporte tamén é grande, o que aumentará o consumo de enerxía do gasoduto.
(3) O grosor de soldadura externa é grande, o que é desfavorable para evitar a corrosión.
Se o pano de vidro laminado de resina epoxi se usa para a anticorrosión durante o traballo, a altura adicional da costura de soldadura exterior dificultará a presionar firmemente no dedo do dedo de soldadura. Ademais, canto maior sexa a costura de soldadura e máis a capa anticorrosión debe engrosarse, o grosor da capa anticorrosión estándar calcúlase en función do final da costura de soldadura, o que aumenta o custo da anticorrosión.
En comparación co tipo de eliminación de soldadura interna de tipo rascador, equipos Holdao Tech (SEKO Machinery) Os equipos de aplanamento de soldadura interna refrigerados por aire teñen menos arañazos na parede interna do tubo de aceiro inoxidable. O seu principio de traballo é empregar o mandril incorporado para interactuar coa matriz para realizar un rolamento repetido 30 veces/min na costura de soldadura interna, de xeito que a costura de soldadura e o metal base están máis integradas e redúcese o estrés.
Se tes problemas similares, consulte. Estamos moi contentos de responder por ti.
