Што тычыцца астуджэння дэкаратыўныя трубы з нержавеючай сталі ў працэсе вытворчасці, тэхнічныя патрабаванні, якія прымяняюцца тут вельмі высокія.Напрыклад, калі кантроль тэмпературы дрэнны, што прыводзіць да генерацыі 316 тэрмічнага напружання і структурнага напружання, сталёвая труба можа трэснуць або дэфармавацца.Далей, Hangao Tech (SEKO Machinery) падрабязна пазнаёміць з ведамі аб вытворчасці дэкаратыўных труб з нержавеючай сталі для астуджэння:
З-за пераразмеркавання ўнутранага напружання падчас апрацоўкі дэкаратыўная трубка з нержавеючай сталі будзе дэфармавацца, і дакладнасць апрацоўкі не можа быць гарантавана.Акрамя таго, апрацоўка буйных дэталяў схільная да рэшткавага напружання.Усе гэтыя дэкаратыўныя трубкі з нержавеючай сталі павінны спыняць зняцце напружання пасля грубай апрацоўкі.Выдаленне ўнутранага напружання адпалу, як правіла, каб упрыгожыць трубу з нержавеючай сталі.Пры тэмпературы 500-550°C раней яго выкарыстоўвалі пры пакаёвай тэмпературы ад 50 да 100 хвілін, ад 3 да 5 гадзін і больш (у залежнасці ад колькасці ўсталяваных печаў), каб падтрымліваць унутранае напружанне на працягу доўгага часу.Гэта называецца натуральным старэннем, але гэты метад занадта доўгі і звычайна не выкарыстоўваецца.
Калі дэкаратыўная трубка з нержавеючай сталі астуджаецца, паверхня і некаторыя тонкія часткі звычайна ствараюць белую, цвёрдую, далікатную белую структуру.Такім чынам, звычайныя дэкаратыўныя трубы з нержавеючай сталі неабходна адпаліць або стандартызаваць, каб ліквідаваць дэфекты ліцця.Тэмпература адпалу або нармалізацыі ў асноўным складае ад 850 да 950°C.Тэмпературу вытрымліваюць 1-2 гадзіны, сінтэзуюць цементит ў графіце і аўстэніце (першая стадыя графітызацыі).Наш Інтэрнэт-печ бесперапыннага яркага адпалу можа дапамагчы вам.Ён не патрабуе папярэдняга нагрэву, ён можа дасягнуць ідэальнай тэмпературы адпалу на працягу 10 секунд пасля запуску.
Акрамя таго, ён падлучаны да сістэмы PLC, вы можаце непасрэдна бачыць дадзеныя ў рэжыме рэальнага часу, маніторынг у рэжыме рэальнага часу ціску паветра, расходу вады, працоўнай тэмпературы, хуткасці.У наступны перыяд ахалоджвання печы другасны цэментыт і эўтэктоідны цэментыт будуць сінтэзаваны ў графіце (г.зн. другая стадыя графітызацыі).Нарэшце, да ферыту або ферытавай матрыцы дадаюць перліт, каб паменшыць цвёрдасць і трываласць адліўкі.Акрамя таго, працэс цэментавання складае 850-950 ° C, але цэментыт у працэсе стандартызацыі, які можа паменшыць час астуджэння цвёрдасці дэкаратыўнай трубкі з нержавеючай сталі, таксама можа атрымаць пэўную трываласць і цвёрдасць перлітавай матрыцы разам. .
