Koje su mjere opreza za dekorativne cijevi od nehrđajućeg čelika prilikom hlađenja?

U vezi sa hlađenjem Dekorativne cijevi od nehrđajućeg čelika u proizvodnom procesu, ovdje se primjenjuju tehnički zahtjevi vrlo visoki. Na primjer, ako kontrola temperature nije dobra, rezultira stvaranjem od 316 toplotnog stresa i strukturnog stresa, čelična cijev može puknuti ili deformirati. Sledeći, Hangao Tech (Seko Strojevi) detaljno će uvesti znanje o proizvodnji dekorativnih cijevi od nehrđajućeg čelika za hlađenje:

Zbog preraspodjele unutarnje napetosti tijekom prerade, dekorativna cijev od nehrđajućeg čelika bit će deformirana, a tačnost obrade se ne može zagarantovati. Pored toga, rukovanje velikim dijelovima skloni su zaostalom stresu. Sve ove ukrasne cijevi od nehrđajućeg čelika moraju zaustaviti olakšanje stresa nakon grube obrade. Uklanjanje unutrašnjeg žarenja obično je ukrašavanje cijevi od nehrđajućeg čelika. Na 500-550 ° C, prethodno je korišten na sobnoj temperaturi za 50 do 100 minuta, 3 do 5 sati ili više (ovisno o broju instaliranih peći) za održavanje unutrašnje napetosti duže vrijeme. Naziva se prirodno starenje, ali ova metoda je preduga i obično se ne koristi.

Kad se ukrasna cijev od nehrđajućeg čelika hladi, površina i neki tanki dijelovi obično proizvode bijelu, tvrdu, krhku bijelu strukturu. Stoga, obične ukrasne cijevi od nehrđajućeg čelika trebaju biti žaljenje ili standardizirano za uklanjanje oštećenja livenja. Temperatura žarenja ili normalizacije uglavnom je između 850 i 950 ° C. Temperatura se održava 1-2 sata, cementirati se sintetizira u grafitnom i austenitu (prvu fazu grafitizacije). Naš Internetska kontinuirana svijetla žarenje može vam pomoći. Ne treba zagrijavanje, može doći do idealne temperature žarenja u roku od 10 sekundi nakon pokretanja.

Štaviše, povezan je sa PLC sistemom, možete direktno vidjeti podatke u stvarnom vremenu, praćenje zračnog tlaka u stvarnom vremenu, protok vode, radne temperature, brzine. Tijekom sljedećeg rashladnog perioda peći, sekundarni cementitni i eutektoid cementirani bit će sintetizirani u grafitu (tj. Drugu fazu grafitizacije). Konačno, Perlit se dodaje u feritnu ili feritnu matricu kako bi se smanjila tvrdoća i jačinu livenja. Pored toga, proces cementiranja je 850-950 ° C, ali cementit u procesu standardizacije, koji može smanjiti vrijeme hlađenja tvrdoće ukrasne cijevi od nehrđajućeg čelika, također može dobiti određenu snagu i tvrdoću bisernog matrica zajedno.