Koje su mjere opreza za dekorativne cijevi od nehrđajućeg čelika prilikom hlađenja?

Što se tiče hlađenja dekorativnih cijevi od nehrđajućeg čelika u procesu proizvodnje, tehnički zahtjevi koji se ovdje primjenjuju su vrlo visoki.Na primjer, ako kontrola temperature nije dobra, što rezultira stvaranjem 316 toplinskog naprezanja i strukturalnog naprezanja, čelična cijev može napuknuti ili deformirati.Sljedeći, Hangao Tech (SEKO Machinery) će do detalja uvesti znanje o proizvodnji ukrasnih inox cijevi za hlađenje:

Zbog preraspodjele unutrašnje napetosti tokom obrade, dekorativna cijev od nehrđajućeg čelika će se deformirati, a tačnost obrade se ne može garantirati.Osim toga, rukovanje velikim dijelovima podložno je zaostalom naprezanju.Sve ove ukrasne cijevi od nehrđajućeg čelika moraju zaustaviti rasterećenje nakon grube obrade.Uklanjanje unutrašnjeg naprezanja žarenja obično je za ukrašavanje cijevi od nehrđajućeg čelika.Na 500-550°C, prethodno je korišćen na sobnoj temperaturi 50 do 100 minuta, 3 do 5 sati ili više (u zavisnosti od broja instaliranih peći) da bi se održala unutrašnja napetost duže vreme.Zove se prirodno starenje, ali ova metoda je preduga i obično se ne koristi.

Kada se dekorativna cijev od nehrđajućeg čelika ohladi, površina i neki tanki dijelovi obično proizvode bijelu, tvrdu, krhku bijelu strukturu.Stoga, obične ukrasne cijevi od nehrđajućeg čelika treba žariti ili standardizirati kako bi se eliminisali defekti livenja.Temperatura žarenja ili normalizacije je uglavnom između 850 i 950°C.Temperatura se održava 1-2 sata, sintetizira se cementit u grafit i austenit (prva faza grafitizacije).Naš Online kontinuirana peć za žarenje može vam pomoći.Ne treba predgrijavanje, može postići idealnu temperaturu žarenja u roku od 10 sekundi nakon pokretanja.

Štaviše, povezan je sa PLC sistemom, možete direktno videti podatke u realnom vremenu, praćenje u realnom vremenu pritiska vazduha, protoka vode, radne temperature, brzine.Tokom sljedećeg perioda hlađenja peći, sekundarni cementit i eutektoidni cementit će se sintetizirati u grafitu (tj. druga faza grafitizacije).Na kraju, perlit se dodaje u ferit ili feritnu matricu kako bi se smanjila tvrdoća i čvrstoća odljevka.Osim toga, proces cementiranja je 850-950°C, ali cementit u procesu standardizacije, koji može smanjiti vrijeme hlađenja tvrdoće dekorativne cijevi od nehrđajućeg čelika, također može zajedno dobiti određenu čvrstoću i tvrdoću perlitne matrice. .