Kalbant apie aušinimą dekoratyviniai nerūdijančio plieno vamzdžiai gamybos procese, čia taikomi labai aukšti techniniai reikalavimai.Pavyzdžiui, jei temperatūros kontrolė nėra gera, todėl susidaro 316 šiluminis įtempis ir konstrukcinis įtempis, plieninis vamzdis gali įtrūkti arba deformuotis.Kitas, „Hangao Tech“ (SEKO Machinery) išsamiai supažindins su dekoratyvinių nerūdijančio plieno vamzdžių, skirtų aušinimui, gamybos žiniomis:
Dėl vidinio įtempimo perskirstymo apdorojimo metu dekoratyvinis nerūdijančio plieno vamzdis bus deformuotas, todėl negalima garantuoti apdorojimo tikslumo.Be to, dirbant su didelėmis dalimis, gali atsirasti liekamasis įtempis.Visi šie nerūdijančio plieno dekoratyviniai vamzdžiai turi sustabdyti įtempių pašalinimą po grubaus apdirbimo.Vidinio įtempio atkaitinimo pašalinimas paprastai yra skirtas nerūdijančio plieno vamzdžio dekoravimui.Esant 500-550°C temperatūrai, anksčiau buvo naudojamas kambario temperatūroje nuo 50 iki 100 minučių, nuo 3 iki 5 valandų ar ilgiau (priklausomai nuo sumontuotų krosnių skaičiaus), kad ilgą laiką išlaikytų vidinę įtampą.Tai vadinama natūraliu senėjimu, tačiau šis metodas yra per ilgas ir dažniausiai nenaudojamas.
Kai nerūdijančio plieno dekoratyvinis vamzdis aušinamas, paviršius ir kai kurios plonos dalys paprastai sukuria baltą, kietą, trapią baltą struktūrą.Todėl paprasti nerūdijančio plieno dekoratyviniai vamzdžiai turėtų būti atkaitinti arba standartizuoti, kad būtų pašalinti liejimo defektai.Atkaitinimo arba normalizavimo temperatūra daugiausia yra nuo 850 iki 950 °C.Temperatūra palaikoma 1-2 valandas, cementitas sintetinamas grafite ir austenite (pirmasis grafitizacijos etapas).Mūsų Internetinė nuolatinė ryški atkaitinimo krosnis gali jums padėti.Jo nereikia pašildyti, idealią atkaitinimo temperatūrą jis gali pasiekti per 10 sekundžių po paleidimo.
Be to, jis yra prijungtas prie PLC sistemos, galite tiesiogiai matyti realaus laiko duomenis, realiu laiku stebėti oro slėgį, vandens srautą, darbinę temperatūrą, greitį.Per kitą krosnies aušinimo laikotarpį grafite bus sintetinamas antrinis cementitas ir eutektoidinis cementitas (ty antrasis grafitizacijos etapas).Galiausiai į feritą arba ferito matricą pridedamas perlitas, siekiant sumažinti liejinio kietumą ir stiprumą.Be to, cementavimo procesas yra 850–950 ° C, tačiau standartizacijos procese esantis cementitas, kuris gali sumažinti dekoratyvinio nerūdijančio plieno vamzdžio kietumo aušinimo laiką, taip pat gali gauti tam tikrą perlito matricos stiprumą ir kietumą. .
