Koje su mjere opreza za ukrasne cijevi od nehrđajućeg čelika pri hlađenju?

Što se tiče hlađenja Dekorativne cijevi od nehrđajućeg čelika U procesu proizvodnje, ovdje su vrlo visoki tehnički zahtjevi. Na primjer, ako kontrola temperature nije dobra, što rezultira stvaranjem 316 toplinskog naprezanja i konstrukcijskog naprezanja, čelična cijev može puknuti ili deformirati. Sljedeći, Hangao Tech (Seko Machinery) detaljno će uvesti znanje o proizvodnji ukrasnih cijevi od nehrđajućeg čelika za hlađenje:

Zbog preraspodjele unutarnje napetosti tijekom obrade, ukrasna cijev od nehrđajućeg čelika bit će deformirana, a točnost obrade ne može se zajamčiti. Osim toga, rukovanje velikim dijelovima sklono je zaostalom stresu. Sve ove ukrasne cijevi od nehrđajućeg čelika moraju zaustaviti olakšanje stresa nakon grube obrade. Uklanjanje unutarnjeg žarenja napona obično je ukrašavanje cijevi od nehrđajućeg čelika. Na 500-550 ° C prethodno se koristio na sobnoj temperaturi 50 do 100 minuta, 3 do 5 sati ili više (ovisno o broju instaliranih peći) za dugo vrijeme održavanja unutarnje napetosti. Naziva se prirodnim starenjem, ali ova je metoda preduga i obično se ne koristi.

Kad se ukrasna cijev od nehrđajućeg čelika ohladi, površina i neki tanki dijelovi obično proizvode bijelu, tvrdu, krhku bijelu konstrukciju. Stoga se obične ukrasne cijevi od nehrđajućeg čelika trebaju ispeći ili standardizirati kako bi se uklonili oštećenja lijevanja. Temperatura žarenja ili normalizacije uglavnom je između 850 i 950 ° C. Temperatura se održava 1-2 sata, cementit se sintetizira u grafitu i austenitu (prva faza grafitizacije). Naše Internetska stalna peć za svijetle žale može vam pomoći. Ne treba joj predgrijavanje, može dostići idealnu temperaturu žarenja u roku od 10 sekundi nakon početka.

Nadalje, spojen je na PLC sustav, možete izravno vidjeti podatke u stvarnom vremenu, praćenje zračnog tlaka u stvarnom vremenu, protok vode, radnu temperaturu, brzinu. Tijekom sljedećeg rashladnog razdoblja peći, sekundarni cementit i eutektoidni cementit bit će sintetizirani u grafitu (tj. Druga faza grafitizacije). Konačno, Perlite se doda u matricu ferita ili ferita kako bi se smanjila tvrdoća i snaga lijevanja. Pored toga, postupak cementiranja je 850-950 ° C, ali cementit u procesu standardizacije, koji može smanjiti vrijeme hlađenja tvrdoće ukrasne cijevi od nehrđajućeg čelika, također može dobiti određenu snagu i tvrdoću bisernog matrice.