Suhteen Koristeelliset ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket tuotantoprosessissa, tässä sovelletut tekniset vaatimukset ovat erittäin korkeat. Esimerkiksi, jos lämpötilan hallinta ei ole hyvä, mikä johtaa 316 lämpöjännityksen ja rakenteellisen jännityksen muodostumiseen, teräsputki voi halkeaa tai muodonmuutoksen. Seuraavaksi Hangao Tech (Seko Machiners) esittelee yksityiskohtaisesti tietämyksen koristeellisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tuottamisesta jäähdytykseen:
Sisäisen jännitteen uudelleenjakautumisen vuoksi prosessoinnin aikana koristeellinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki on muodonmuutos, eikä prosessointitarkkuutta voida taata. Lisäksi suurten osien käsittely on alttiita jäännösjännitykselle. Kaikkien näiden ruostumattomasta teräksestä valmistettujen koristeputkien on lopetettava jännityksen helpotus karkean työstöön jälkeen. Sisäisen stressin hehkutuksen poistaminen on yleensä ruostumattoman teräksen putken sisustaminen. 500-550 ° C: ssa sitä käytettiin aikaisemmin huoneenlämpötilassa 50–100 minuuttia, 3–5 tuntia tai enemmän (asennetun uunien lukumäärästä riippuen) sisäisen jännityksen ylläpitämiseksi pitkään. Sitä kutsutaan luonnolliseksi ikääntymiselle, mutta tämä menetelmä on liian pitkä eikä sitä yleensä käytetä.
Kun ruostumattomasta teräksestä valmistettu koristeputki jäähdytetään, pinta ja jotkut ohuet osat tuottavat yleensä valkoisen, kovan, hauran valkoisen rakenteen. Siksi tavalliset ruostumattomasta teräksestä valmistetut koristeputket tulisi hehkuttaa tai standardisoida valun vikojen poistamiseksi. Hehkutus- tai normalisointilämpötila on pääasiassa välillä 850 - 950 ° C. Lämpötila ylläpidetään 1-2 tunnin ajan, sementiitti syntetisoidaan grafiitissa ja austeniitissa (grafiitin ensimmäinen vaihe). Meidän Jatkuva kirkas hehkutusuuni voi auttaa sinua. Se ei tarvitse esilämmitystä, se voi saavuttaa ihanteellisen hehkutuslämpötilan 10 sekunnissa aloittamisen jälkeen.
Lisäksi se on kytketty PLC-järjestelmään. Uunin seuraavan jäähdytysjakson aikana syntetisoidaan grafiitissa sekundaarinen sementti ja eutektoidinen sementiitti (ts. Grafiitisoinnin toinen vaihe). Lopuksi Perlite lisätään ferriitti- tai ferriittimatriisiin valun kovuuden ja voimakkuuden vähentämiseksi. Lisäksi sementointiprosessi on 850-950 ° C, mutta standardisointiprosessin sementti, joka voi vähentää koristeellisen ruostumattoman teräksen putken kovuuden jäähdytysaikaa, voi myös saada helmimatriisin tietty lujuus ja kovuus yhdessä.
