По поводу охлаждения декоративные трубы из нержавеющей стали в процессе производства предъявляют очень высокие технические требования.Например, если контроль температуры не является хорошим, что приводит к возникновению термического напряжения и структурного напряжения, стальная труба может треснуть или деформироваться.Следующий, Hangao Tech (SEKO Machinery) подробно представит знания по производству декоративных труб из нержавеющей стали для охлаждения:
Из-за перераспределения внутреннего напряжения в процессе обработки декоративная трубка из нержавеющей стали будет деформироваться, и точность обработки не может быть гарантирована.Кроме того, работа с крупными деталями подвержена остаточным напряжениям.Все эти декоративные трубки из нержавеющей стали должны препятствовать снятию напряжений после грубой обработки.Удаление внутреннего напряжения отжигом обычно проводится для декорирования трубы из нержавеющей стали.При 500-550°С предварительно его использовали при комнатной температуре в течение 50-100 минут, 3-5 часов и более (в зависимости от количества установленных печей) для сохранения внутреннего напряжения в течение длительного времени.Это называется естественным старением, но этот метод слишком долгий и обычно не используется.
Когда декоративная трубка из нержавеющей стали охлаждается, поверхность и некоторые тонкие части обычно образуют белую, твердую, хрупкую белую структуру.Поэтому обычные декоративные трубы из нержавеющей стали следует подвергать отжигу или стандартизировать, чтобы исключить дефекты литья.Температура отжига или нормализации находится в основном между 850 и 950°C.Температуру поддерживают в течение 1-2 часов, происходит синтез цементита в графите и аустените (первая стадия графитизации).Наш Интернет-печь непрерывного яркого отжига может вам помочь.Он не требует предварительного нагрева, идеальную температуру отжига можно достичь в течение 10 секунд после запуска.
Кроме того, он подключен к системе ПЛК, вы можете напрямую видеть данные в реальном времени, отслеживать в реальном времени давление воздуха, расход воды, рабочую температуру, скорость.В течение следующего периода охлаждения печи в графите будет синтезироваться вторичный цементит и эвтектоидный цементит (т.е. вторая стадия графитизации).Наконец, в феррит или ферритовую матрицу добавляют перлит для снижения твердости и прочности отливки.Кроме того, процесс цементирования составляет 850-950°C, но цементит в процессе стандартизации, который может сократить время охлаждения твердости декоративной трубки из нержавеющей стали, также может вместе обеспечить определенную прочность и твердость перлитной матрицы. .
