اقدامات احتیاطی برای لوله های فولادی ضد زنگ تزئینی هنگام خنک شدن چیست؟

با توجه به سرمایش لوله های فولادی ضد زنگ تزئینی در فرآیند تولید، الزامات فنی اعمال شده در اینجا بسیار بالا است.به عنوان مثال، اگر کنترل دما خوب نباشد و در نتیجه تنش حرارتی 316 و تنش ساختاری ایجاد شود، لوله فولادی ممکن است ترک بخورد یا تغییر شکل دهد.بعد، Hangao Tech (SEKO Machinery) دانش تولید لوله های فولادی ضد زنگ تزئینی برای خنک سازی را به طور مفصل معرفی می کند:

به دلیل توزیع مجدد کشش داخلی در حین پردازش، لوله فولادی ضد زنگ تزئینی تغییر شکل می دهد و دقت پردازش را نمی توان تضمین کرد.علاوه بر این، جابجایی قطعات بزرگ مستعد استرس پسماند است.همه این لوله های تزئینی فولاد ضد زنگ باید پس از ماشینکاری خشن، کاهش تنش را متوقف کنند.حذف تنش داخلی بازپخت معمولا برای تزئین لوله فولادی ضد زنگ است.در دمای 500-550 درجه سانتی گراد، قبلاً در دمای اتاق به مدت 50 تا 100 دقیقه، 3 تا 5 ساعت یا بیشتر (بسته به تعداد کوره های نصب شده) برای حفظ کشش داخلی برای مدت طولانی استفاده می شد.به آن پیری طبیعی می گویند، اما این روش خیلی طولانی است و معمولاً استفاده نمی شود.

هنگامی که لوله تزئینی فولاد ضد زنگ خنک می شود، سطح و برخی از قسمت های نازک معمولاً ساختار سفید، سخت و شکننده ای ایجاد می کنند.بنابراین، لوله های تزئینی فولاد ضد زنگ معمولی باید آنیل یا استاندارد شوند تا عیوب ریخته گری از بین بروند.دمای بازپخت یا نرمال سازی عمدتاً بین 850 تا 950 درجه سانتیگراد است.دما برای 1-2 ساعت حفظ می شود، سمنتیت در گرافیت و آستنیت سنتز می شود (مرحله اول گرافیت شدن).ما کوره روشن پیوسته آنلاین می تواند به شما کمک کند.نیازی به پیش گرم کردن ندارد، می تواند در عرض 10 ثانیه پس از شروع به دمای بازپخت ایده آل برسد.

علاوه بر این، به سیستم PLC متصل است، شما می توانید به طور مستقیم داده های زمان واقعی، نظارت بر فشار هوا، جریان آب، دمای کار، سرعت را مشاهده کنید.در طول دوره سرد شدن بعدی کوره، سمنتیت ثانویه و سمنتیت یوتکتوئید در گرافیت سنتز می شوند (یعنی مرحله دوم گرافیت شدن).در نهایت پرلیت به ماتریس فریت یا فریت اضافه می شود تا سختی و استحکام ریخته گری کاهش یابد.علاوه بر این، فرآیند سیمان کاری 850-950 درجه سانتیگراد است، اما سیمانیت در فرآیند استانداردسازی، که می تواند زمان خنک شدن سختی لوله فولادی تزئینی را کاهش دهد، همچنین می تواند استحکام و سختی خاصی از ماتریس پرلیت را با هم بدست آورد. .