Щодо охолодження декоративних труб з нержавіючої сталі в процесі виробництва, технічні вимоги, що застосовуються тут, дуже високі.Наприклад, якщо температурний контроль поганий, що призводить до генерації 316 термічної напруги та структурної напруги, сталева труба може тріснути або деформуватися.далі, Hangao Tech (SEKO Machinery) детально познайомить із знаннями виробництва декоративних труб з нержавіючої сталі для охолодження:
Через перерозподіл внутрішньої напруги під час обробки декоративна трубка з нержавіючої сталі буде деформована, і точність обробки не може бути гарантована.Крім того, робота з великими деталями схильна до залишкової напруги.Усі ці декоративні труби з нержавіючої сталі повинні припинити зняття напруги після грубої обробки.Усунення внутрішньої напруги відпалом зазвичай відбувається для декорування труби з нержавіючої сталі.При 500-550°C раніше його використовували при кімнатній температурі протягом 50-100 хвилин, 3-5 годин і більше (залежно від кількості встановлених печей) для підтримки внутрішньої напруги протягом тривалого часу.Це називається природним старінням, але цей метод занадто тривалий і зазвичай не використовується.
Коли декоративна трубка з нержавіючої сталі охолоджується, поверхня та деякі тонкі частини зазвичай утворюють білу, тверду, крихку білу структуру.Тому звичайні декоративні труби з нержавіючої сталі необхідно відпалити або стандартизувати для усунення дефектів лиття.Температура відпалу або нормалізації в основному становить від 850 до 950 °C.Температуру витримують 1-2 години, цементит синтезують у графіті та аустеніті (перша стадія графітизації).наш Інтернет-піч безперервного яскравого відпалу може вам допомогти.Він не потребує попереднього нагрівання, він може досягти ідеальної температури відпалу протягом 10 секунд після запуску.
Крім того, він підключений до системи PLC, ви можете безпосередньо бачити дані в режимі реального часу, моніторинг у режимі реального часу тиску повітря, потоку води, робочої температури, швидкості.Під час наступного періоду охолодження печі в графіті буде синтезовано вторинний цементит і евтектоїдний цементит (тобто друга стадія графітизації).Нарешті, до фериту або феритової матриці додають перліт, щоб зменшити твердість і міцність виливка.Крім того, процес цементування становить 850-950 ° C, але цементит у процесі стандартизації, який може зменшити час охолодження твердості декоративної трубки з нержавіючої сталі, також може отримати певну міцність і твердість перлітної матриці разом. .
