Щодо охолодження Декоративні труби з нержавіючої сталі У виробничому процесі, технічні вимоги, що застосовуються тут, дуже високі. Наприклад, якщо контроль температури не є хорошим, внаслідок чого генерування 316 теплового напруження та структурного напруження, сталева труба може тріснути або деформувати. Далі, Hangao Tech (Seko Machinery) детально представить знання про створення декоративних труб з нержавіючої сталі для охолодження:
Через перерозподіл внутрішньої напруги під час переробки декоративна трубка з нержавіючої сталі буде деформована, а точність обробки не може бути гарантована. Крім того, обробка великих частин схильна до залишкового стресу. Усі ці декоративні трубки з нержавіючої сталі повинні припинити полегшення напруги після грубої обробки. Видалення внутрішнього відпалу напруги зазвичай полягає в прикрасі трубки з нержавіючої сталі. При 500-550 ° C його раніше використовували при кімнатній температурі протягом 50-100 хвилин, 3-5 годин і більше (залежно від кількості встановлених печей) для підтримки внутрішнього напруги тривалий час. Це називається природним старінням, але цей метод занадто довгий і зазвичай не використовується.
Коли декоративна трубка з нержавіючої сталі охолоджується, поверхня і деякі тонкі частини зазвичай виробляють білу, жорстку, крихку білу структуру. Тому звичайні декоративні трубки з нержавіючої сталі повинні бути відпалені або стандартизовані для усунення дефектів лиття. Температура відпалу або нормалізації в основному становить від 850 до 950 ° С. Температура підтримується протягом 1-2 годин, цемент синтезується в графіті та аустеніті (перший етап графітизації). Наш Інтернет -безперервна яскрава відпальна піч може вам допомогти. Він не потребує попереднього нагрівання, він може досягти ідеальної температури відпалу протягом 10 секунд після початку.
Більше того, він підключений до системи PLC, ви можете безпосередньо побачити дані в режимі реального часу, моніторинг тиску повітря, потік води, робочу температуру, швидкість. Під час наступного періоду охолодження печі вторинний цементіт та евтектоїдний цементіт будуть синтезовані в графіті (тобто другий етап графітизації). Нарешті, Perlite додається до феритової або феритової матриці, щоб зменшити твердість і міцність лиття. Крім того, процес цементування становить 850-950 ° C, але цемент у процесі стандартизації, який може скоротити час охолодження твердості декоративної трубки з нержавіючої сталі, також може отримати певну міцність і твердість перлітної матриці разом.
